[发明专利]一种降低异钢种连续浇铸损失的方法

权利要求书

1.一种降低异钢种连续浇铸损失的方法，其特征在于，其包括精炼工序和连铸工序；各工序工艺如下所述：

（1）精炼工序：冶炼混浇钢种时，混浇炉次无交叉的成分判断后一钢种成分范围与前一钢种相比最接近的为上限还是下限，两钢种均按照判断结果按各自成分范围的上限或下限控制；

（2）连铸工序：连铸中间包最低温度≥钢水液相线+25℃；混浇炉次前一炉浇完之前往中间包内补加满覆盖剂；前一炉浇完后降低中间包液面高度至≤300mm，后一炉再开浇；后一炉开浇后中间包先进行半包浇铸。

2.根据权利要求1所述的一种降低异钢种连续浇铸损失的方法，其特征在于：所述连铸工序，后一炉开浇后取中间包的钢样并及时送样，后一炉开浇后，对混浇铸坯进行标记，结合取样检测的钢样成分对标记的混浇铸坯进行甩废处理。

3.根据权利要求2所述的一种降低异钢种连续浇铸损失的方法，其特征在于：所述后一炉开浇后到混浇部分的钢水浇铸完之前，间隔取至少三个中间包的钢样并检测。

4.根据权利要求2或3所述的一种降低异钢种连续浇铸损失的方法，其特征在于：所述后一炉开浇时对混浇铸坯进行持续标记，标记至取第一个中间包的钢样。

5.根据权利要求4所述的一种降低异钢种连续浇铸损失的方法，其特征在于，所述甩废处理过程为：标记部分的铸坯进行甩废，同时每流再甩废L米铸坯，L采用下述公式（Ⅰ）计算：

L=(T-t)*V  （Ⅰ）

式（Ⅰ）中，

L为除去标记部分的甩废长度，m；T为符合要求的钢样取样时间，min；t为第一个钢样取样时间，min；V为拉速，m/min。