[发明专利]含油高氨氮有机废水处理装置及其处理方法

说明书

本发明属于环境工程废水处理技术领域，特别涉及含油高氨氮有机废水处理装置及其处理方法。包括以下步骤：破乳除油→化学加药除氨→缺氧/好氧的生物处理→折点深度除氨→氧化剂还原去除；本发明采用组合式工艺处理含油高浓度有机废水，可将废水氨氮由1250～1750mg/L降至15mg/L以下，处理率达99％以上，化学需氧量由1000mg/L降至100mg/L以下，处理率达90％以上，并且相较其他工艺，本工艺处理效率高，操作简便，稳定性好，成本相对较低，没有二次污染，环保节能。

技术领域

本发明属于环境工程废水处理技术领域，特别涉及含油高氨氮有机废水处理装置及其处理方法。

背景技术

企业在生产过程中会产生一定量的含油脂的高氨氮废水，氨氮浓度可达1250～1750mg/L，因此氨氮的去除是该废水良好处理的关键。

氨氮的去除通常采用空气吹脱法与汽提法、折点氯化法、离子交换法、生物法、化学沉淀法，现将上述方法进行简单介绍：

(1)空气吹脱法与汽提法

空气吹脱法适用于高浓度氨氮废水的处理，吹脱使水与空气接触，利用实际浓度与平衡浓度的差，使氨氮转移到空气中而去除。其流程简单，效果稳定，但水温低时吹脱效率低，用该法处理氨氮时，需考虑排放的游离氨总量应符合氨的大气排放标准，以免造成二次污染。

汽提法是用蒸汽将废水中的游离氨转变为氨气逸出，本方法通常需要使用汽堤塔延长气水间的接触时间及接触紧密程度，但汽提塔内容易生成水垢，使操作无法正常进行。

吹脱和汽提法处理废水后所逸出的氨气需进行回收。

(2)折点氯化法

折点氯化法的原理是将氯系氧化剂通入废水中，将废水中的NH₃-N氧化成N₂从而去除。当氯系氧化剂在废水中达到某一浓度点时，游离氯浓度为最低值，此时氨被去除。当氯系氧化剂加入量超过该点时，游离氯浓度就会变大，该状态下的氯化称为折点氯化。折点氯化法处理后的出水在排放前一般需要进行反氯化，以去除水中残留的氯。

折点氯化法的处理率达90％～100％，处理效果稳定，不受水温影响，投资较少，但运行费用高，只适用于处理低浓度氨氮废水。

(3)离子交换化法

离子交换是指利用树脂发生的离子交换去除NH₄⁺过程。高浓度的氨氮废水会因树脂再生频繁而造成操作困难。且再生液为高浓度氨氮废水，仍需进一步处理。

(4)生物法

生物法去除氨氮是在指废水中的氨氮在亚硝酸菌和硝酸菌的作用下，通过硝化和反硝化反应，最终形成氮气。生物脱氮法可去除多种含氮化合物，总氮去除率可达70％～95％，二次污染小且比较经济，其缺点是占地面积大，低温时效率低。

(5)化学沉淀法

化学沉淀法是根据废水中污染物的性质，投加特定的化工原料进行化学反应，使废水中污染物生成溶解度很小的沉淀物或聚合物，或者生成不溶于水的气体产物，从而使废水净化，或者达到一定的去除率。利用化学沉淀法，可使废水中氨氮作为肥料得以回收。

含油高氨氮有机废水处理在行业中一直是一个难题，处理方法看似很多，却都有难以克服的缺点，企业生产过程中产生的废水是多元化的，如何去油去氨氮，提高去除率，废水处理过程避免对环境产生二次污染，同时还要降低污水处理成本，是当下亟待解决的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种含油高氨氮有机废水处理装置，设计合理，本发明还提供含油高氨氮有机废水处理方法，科学有效。