[发明专利]一种气垫炉淬火的高强度热处理可强化铝合金板材的制造方法

说明书

一种气垫炉淬火的高强度热处理可强化铝合金板材的制造方法，本发明涉及铝合金带式法淬火及带式法冷作硬化制造的高强度热处理可强化铝合金板材的技术领域。本发明为了解决现有铝合金板材力学性能有待提高的技术问题。制造方法：称取原料、铝合金溶液进行铸造、均匀化退火处理、铣面、包铝、加热、热轧、冷轧、清洗切边、固溶淬火及形变处理、自然时效、冷作硬化、剪切。本发明方法在气垫炉进行淬火及在冷轧机进行带式法冷作硬化制造的高强度热处理可强化铝合金板材的表面质量、板形及力学性能合格，质量稳定。达到了高强度热处理可强化铝合金板材的综合需求，本发明适用于制备一种气垫炉淬火的高强度热处理可强化铝合金板材的制造方法。

技术领域

本发明涉及铝合金带式法淬火及带式法冷作硬化制造的高强度热处理可强化铝合金板材的技术领域。

背景技术

铝合金具有密度小、强度高、耐疲劳性能好、加工性能优良等特点，随着铝合金加工技术的不断发展进步，具有良好的表面质量、板形及力学性能稳定性的高强度热处理可强化铝合金板材在某些重点领域得到广泛应用。气垫炉是当前铝合金加工行业比较典型的先进的铝合金热处理生产线，具有炉气温度均匀性高、运行连续、能耗低、安全性高、产品质量均一且稳定等特点，在保证产品综合质量方面有了新的突破，同时配合现代化高速带式冷轧机冷作硬化的加工方式，是高质量高强度热处理可强化铝合金板材的发展方向。为此开发一种气垫炉淬火的高强度热处理可强化铝合金板材的制造方法。

发明内容

本发明为了解决现有铝合金板材力学性能有待提高的技术问题，而提供的一种气垫炉淬火的高强度热处理可强化铝合金板材的制造方法。

一种气垫炉淬火的高强度热处理可强化铝合金板材的制造方法，它包括以下步骤：

一、按重量百分含量：Cu为4.55％～4.85％、Mn为0.50～0.80％、Mg为1.50～1.80％、Si＜0.27％、Fe＜0.45％、Ni＜0.10％、Zn＜0.20％、Ti＜0.10％和余量的Al，称取铜锭、铝锰中间合金、镁锭和铝锭，然后将称取的铜锭、铝锰中间合金、镁锭和铝锭；

将称取的铝锭加入到电阻反射炉内，加热温度至750℃～795℃向电阻反射炉内加入金属铜，搅拌6min～10min，搅拌期间保持熔体温度为750℃～795℃；然后加入镁锭，搅拌7min～10min，再加入铝锰中间合金，搅拌12min～15min；

采用Ar-Cl₂混合气体精炼6min～10min，覆盖上熔剂后得到合金熔体；在温度为735℃～765℃的条件下，将合金熔体导入电阻反射炉的静置炉中，通入Ar-Cl₂混合气体，精炼9min～14min后静置10min～23min，然后在铸造速度为32mm/min～40mm/min，铸造温度为720℃～740℃，铸造冷却水压为0.03MPa～0.08MPa的条件下进行半连续铸造，得到铸锭；

二、将步骤一得到的铸锭进行均匀化退火处理；

三、将步骤二处理后的铸锭进行铣面处理；

四、将步骤三处理后的铸锭进行双面包铝；

五、将步骤四处理后的铸锭进行加热处理，控制炉气温度525～535℃，加热9.0～9.5h，转定温465～475℃，出炉；

六、将步骤五处理后的铸锭进行热轧，获得热轧卷；

七、将步骤六获得的热轧卷进行冷轧，获得冷轧卷；

八、将步骤七获得的冷轧卷进行清洗切边，获得卷材；

九、采用气垫炉将步骤八获得的卷材进行淬火处理，控制炉温温度为497～503℃，工艺段速度3.4～3.6m/min，采用15-35℃的水进行淬火，控制压力为1.0～1.5bar；然后进行矫直，在线矫直机延伸率为3.1～3.3％；