[发明专利]一种低色差导光板玻璃及其制备方法

权利要求书

1.一种低色差导光板玻璃，其特征在于，所述的低色差导光板玻璃包括如下质量分数的组分：氧化钠10-15wt％，氧化镁2-6wt％，氧化钙8-12wt％，氧化铝0-13wt％，氧化钾2-5wt％，石英砂55-65wt％以及稀土元素氧化物1-3wt％。

2.根据权利要求1所述的一种低色差导光板玻璃，其特征在于，所述的石英砂中含铁量为50-250ppm。

3.根据权利要求1所述的一种低色差导光板玻璃，其特征在于，所述的稀土元素氧化物选自氧化铒。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种低色差导光板玻璃的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

S1、称料：按照各原料的质量分数，准确称取氧化钠、氧化镁、氧化钙、氧化铝、氧化钾、石英砂以及稀土元素氧化物；

S2、混匀：将称量好的原料依次投入混料机中混匀，得到配合料；

S3、熔融：将所述配合料熔融，形成玻璃液；

S4、压延：将所述玻璃液冷却，然后压制，得到低色差导光板玻璃预制体；

S5、退火定型：将所得预制体进行退火处理，然后冷却定型，制得低色差导光板玻璃。

5.根据权利要求4所述的一种低色差导光板玻璃的制备方法，其特征在于，步骤S2、混匀：将原料混合至均匀度大于99％后形成所述配合料。

6.根据权利要求4所述的一种低色差导光板玻璃的制备方法，其特征在于，步骤S3、熔融：将铂金坩埚随炉预热至1400-1500℃，加入所述配合料，然后在60-90分钟内升温至1600-1700℃，并保温200-300分钟，获得玻璃液。

7.根据权利要求4所述的一种低色差导光板玻璃的制备方法，其特征在于，步骤S4、压延：将所述玻璃液冷却至具有适于成型的粘度，然后辊压制得低色差导光板玻璃预制体。

8.根据权利要求4所述的一种低色差导光板玻璃的制备方法，其特征在于，步骤S5、退火定型：将所得预制体在500-650℃下进行退火处理，消除应力，然后以1～3℃/min的降温速度冷却至室温定型，得到低色差导光板玻璃。