[发明专利]一种涂料、超哑光饰面材料及其制备工艺

权利要求书

1.一种涂料，其特征在于，以质量百分数计，所述涂料的原料组成包括：

氟改性聚氨酯丙烯酸酯65-85％、丙烯酸酯单体10-30％、助剂0.5-1％、纳米二氧化钛0.1-1％以及溶剂0-5％；

所述氟改性聚氨酯丙烯酸酯包括质量比为1：1-3的三官能团聚氨酯丙烯酸酯和六官能团聚氨酯丙烯酸酯。

2.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，具备如下特征A～C中的任意一项：

A.所述丙烯酸酯单体包括质量比1：0.3-0.5：0.1-0.5的单官能团丙烯酸酯单体、双官能团丙烯酸酯单体和多官能团丙烯酸酯单体；

B.所述助剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷、芳烷基改性聚二甲基硅氧烷、有机硅表面活性剂中的至少一种；

C.所述溶剂为醋酸丁酯、醋酸乙酯、丁酮中的至少一种。

3.根据权利要求2所述的涂料，其特征在于，所述单官能团丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸四氢呋喃甲酯、单官能环氧比硒酸酯、丙烯酸苯氧乙酯中的至少一种；和/或，

所述双官能团丙烯酸酯单体为1,6-己二醇二丙烯酸酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯中的至少一种；和/或，

所述多官能团丙烯酸酯单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯中的至少一种。

4.一种超哑光饰面材料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将权利要求1-3任一项所述的涂料的原料按比例混匀后，涂覆于基材的表面A上，形成浆料层；

(2)将所述基材的浆料层压贴在粗糙表面A’上，在无氧条件下进行电子束辐照固化处理，形成固化膜；

(3)将所述固化膜与所述粗糙表面A’剥离，得到所述超哑光饰面材料。

5.根据权利要求4所述的超哑光饰面材料的制备工艺，其特征在于，所述基材为PETG膜、PVC膜、PP膜、PET膜中的至少一种；和/或，

所述基材的厚度为0.05-0.2mm；和/或，

在所述基材上所述涂料的涂布量为6-40g/m²；和/或，

所述基材的运动速度为50-300m/min。

6.根据权利要求4所述的超哑光饰面材料的制备工艺，其特征在于，所述粗糙表面A’的表面粗糙度为1.25-2.0μm；和/或，

所述粗糙表面A’由磨砂辊提供，磨砂辊的直径0.6-1.2m。

7.根据权利要求4所述的超哑光饰面材料的制备工艺，其特征在于，所述电子束辐照的剂量为10-50KGy；和/或，

所述电子束辐照的加速电压为120-250KeV；和/或，

采用所述电子束辐照所述基材的表面B的中部。

8.根据权利要求4-7任一项所述的超哑光饰面材料的制备工艺，其特征在于，步骤(1)中还包括对所述浆料层进行烘干处理的步骤，烘干温度为20-60℃，烘干时间为0-30s。

9.一种超哑光饰面材料，其特征在于，由权利要求4-8任一项所述的制备工艺制备得到。

10.一种用于制备超哑光饰面材料的装置，包括依次设置的：

配料单元，用于将权利要求1-3任一项所述的涂料的原料按比例混匀；

涂布单元，用于将所述涂料涂覆于基材的表面A上形成浆料层；

固化单元，用于对所述浆料层进行固化处理形成固化膜；

其特征在于，所述固化单元包括相对设置的电子加速器和转印机构，所述转印机构具有粗糙表面A’，所述固化单元适于将所述粗糙表面A’的纹理转印至所述固化膜的表面；

可选地，所述转印机构为磨砂辊，具有所述粗糙表面A’；

可选地，所述用于制备超哑光饰面材料的装置还包括烘干单元，设置于所述涂布单元与所述固化单元之间，用于对所述浆料层进行烘干处理；

可选地，所述用于制备超哑光饰面材料的装置还包括基材收纳单元和基材传送单元，所述基材收纳单元包括设置于所述涂布单元之前的放卷机构和设置于所述固化单元之后的收卷机构，所述基材传送单元包括若干辊轮和辊轮驱动机构。