[发明专利]一种生产十二种骨料的砂石加工方法在审

专利信息
申请号: 202211694937.4 申请日: 2022-12-28
公开(公告)号: CN115970846A 公开(公告)日: 2023-04-18
发明(设计)人: 陈国庆;牟进国;林莹;杨延召;李冬科;韩小刚;刘洋;袁杰;吴哲;熊正林 申请(专利权)人: 中国水利水电第三工程局有限公司
主分类号: B02C21/00 分类号: B02C21/00;B02C23/14;B07B1/28;B07B1/46;B07B9/00
代理公司: 西安创知专利事务所 61213 代理人: 马小燕
地址: 710024 陕西省*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 生产 十二 骨料 砂石 加工 方法
【权利要求书】:

1.一种生产十二种骨料的砂石加工方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

步骤一、将砂石毛料运输至毛料坑(1)中,经棒条给料机(2)输送至粗碎反击破(3)中进行第一次破碎,得到的第一次破碎物料输送至半成品料堆(4)中,然后经半成品给料机(26)给料送入第一圆振动筛(5)中进行第一次筛分,得到粒径范围由大到小的三种级配骨料即第一筛分骨料、第二筛分骨料和第三筛分骨料;

步骤二、将步骤一中得到的第一筛分骨料送入中细碎反击破(6)中进行第二次破碎,得到的第二次破碎物料送入第一圆振动筛(5)中参与第一次筛分形成闭路循环,将步骤一中得到的第二筛分骨料中的一部分收集至第一成品料仓(14)中,一部分与第三筛分骨料中的一部分掺杂后收集至第二成品料仓(15)中,其余部分返回至细碎反击破(6)中参与第二破碎,同时,将第三筛分骨料中的一部分收集至第三成品料仓(16)中,其余部分输送至收料装置(7)中;

步骤三、将步骤二中输送至收料装置(7)中的第三筛分骨料经混合料给料机(27)给料送入立轴破(8)中进行第三次破碎,得到第三次破碎物料;

步骤四、将部分步骤三中得到的第三次破碎物料送入第二圆振动筛(9)中进行第二次筛分,得到粒径范围由大到小的四种级配骨料即第四筛分骨料、第五筛分骨料、第六筛分骨料和第七筛分骨料,然后将第四筛分骨料中的一部分输送收集至第四成品料仓(17)中,其余部分输送至收料装置(7)中参与第三次破碎形成闭路循环,将第五筛分骨料输送至第四圆振动筛(11)中进行第三次筛分,得到粒径范围由大到小的两种级配骨料即第八筛分骨料和第九筛分骨料,将第九筛分骨料中的一部分输送收集至第五成品料仓(18)中,其余部分与第八筛分骨料掺杂后收集至第六成品料仓(19)中,同时将第六筛分骨料与第七筛分骨料输送至洗沙脱水装置(12)中进行晒洗和脱水,再输送收集至第七成品料仓(20)中;

步骤五、将其余步骤三中得到的第三次破碎物料送入第三圆振动筛(10)中进行第三次筛分,得到粒径范围由大到小的四种级配骨料即第十筛分骨料、第十一筛分骨料、第十二筛分骨料和第十三筛分骨料,然后将第十筛分骨料输送至收料装置(7)中参与第三次破碎形成闭路循环,将第十一筛分骨料经胶带机输送至第五圆振动筛(13)中进行第五次筛分,得到粒径范围由大到小的三种级配骨料即第十四筛分骨料、第十五筛分骨料和第十六筛分骨料,将第十四筛分骨料输送收集至第十二成品料仓(25)中,将第十五筛分骨料输送收集至第十一成品料仓(24)中,将第十六筛分骨料输送收集至第十成品料仓(23)中,同时将第十二筛分骨料输送收集至第九成品料仓(22)中,将第十三筛分骨料输送收集至第八成品料仓(21)中。

2.根据权利要求1所述的一种生产十二种骨料的砂石加工方法,其特征在于,步骤一中所述砂石毛料为粒径小于800mm的块石,第一次破碎物料的粒径小于200mm。

3.根据权利要求1所述的一种生产十二种骨料的砂石加工方法,其特征在于,步骤一中所述第一圆振动筛(5)、步骤四中所述第四圆振动筛(11)和步骤五中所述第五圆振动筛(13)均为由上层筛网和下层筛网组成的二层圆振动筛,且上层筛网的网孔尺寸大于下层筛网的网孔尺寸;

步骤四中所述第二圆振动筛(9)和步骤五中所述第三圆振动筛(10)均为由上层筛网、中层筛网和下层筛网组成的三层圆振动筛,且上层筛网、中层筛网和下层筛网的网孔尺寸依次降低。

4.根据权利要求3所述的一种生产十二种骨料的砂石加工方法,其特征在于,步骤一中所述第一圆振动筛(5)中上层筛网的网孔尺寸为80mm×80mm,下层筛网的网孔尺寸为40mm×40mm;步骤四中所述第二圆振动筛(9)中上层筛网的网孔尺寸为20mm×20mm,中层筛网的网孔尺寸为5mm×5mm,下层筛网的网孔尺寸为3mm×3mm;所述第四圆振动筛(11)中上层筛网的网孔尺寸为10mm×10mm,下层筛网的网孔尺寸为5mm×5mm;步骤五中所述第三圆振动筛(10)中上层筛网的网孔尺寸为22.4mm×22.4mm,中层筛网的网孔尺寸为4.75mm×4.75mm,下层筛网的网孔尺寸为2.36mm×2.36mm;所述第五圆振动筛(13)中上层筛网的网孔尺寸为16mm×16mm,下层筛网的网孔尺寸为9.5mm×9.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种生产十二种骨料的砂石加工方法,其特征在于,步骤二中所述第一成品料仓(14)中第一成品骨料的粒径为40mm~80mm,所述第二成品料仓(15)中第二成品骨料的粒径为0~80mm,所述第三成品料仓(16)中第三成品骨料的粒径为0~40mm;步骤四中所述第四成品料仓(17)中第四成品骨料的粒径为20mm~40mm,第五成品料仓(18)中第五成品骨料的粒径为5mm~10mm,第六成品料仓(19)中第六成品骨料的粒径为5mm~20mm,第七成品料仓(20)中第七成品骨料的粒径为0mm~5mm,第八成品料仓(21)中第八成品骨料的粒径为0mm~2.36mm,第九成品料仓(22)中第九成品骨料的粒径为2.36mm~4.75mm,第十成品料仓(23)中第十成品骨料的粒径为4.75mm~9.5mm,第十一成品料仓(24)中第十一成品骨料的粒径为9.5mm~16mm,第十二成品料仓(25)中第十二成品骨料的粒径为16mm~22.4mm。

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