[发明专利]车载冰箱盖板成型模具及成型工艺

说明书

本发明公开了一种车载冰箱盖板成型模具及成型工艺，成型模具包括公模、母模、抽真空装置和控制系统，公模内的公模型腔与母模内的母模型腔能对接成密封成型腔体，公模上设有进胶口，母模型腔内设有用于密封固定盖板面层预埋件的定位结构和密封结构，母模内还设有与盖板面层预埋件和母模型腔底面形成的密封空间连通的抽真空通道，抽真空装置能给盖板面层预埋件和母模型腔底面形成的密封空间抽真空，成型工艺为先将盖板面层定位与于母模型腔内，然后注塑机先低压注入定量的塑胶材料，再高压高压注入定量的塑胶材料并使盖板面层的真铝层变形充满真木层镂空结构，本发明通过注塑形成基底层和盖板表面的金属浮雕结构，实现了车载冰箱盖板高效生产。

技术领域

本发明涉一种汽车内饰领域，特别是指一种车载冰箱盖板成型模具及成型工艺。

背景技术

好多汽车中设计有车载冰箱，车载冰箱的盖板一般与车内饰形成一致，对于真木内饰的汽车，其车载冰箱的盖板表面也为真木面，一般车载冰箱盖板表面上会设计汽车品牌标记，常见的方式为印刷在真木层表面，这种方式容易脱落，且美观性差。

目前有出现在车载冰箱的盖板上镶嵌金属镶件，在金属镶件表面形成汽车品牌标记，目前这种镶嵌金属镶件的方式使得车载冰箱的盖板整体美观性得到提升，目前在车载冰箱的盖板上镶嵌金属镶件的工艺为：先通过机加工的方式在金属板上形成一个凸块结构，然后对凸块结构进行研磨使其表面光滑，在凸块结构表面通过激光雕刻出汽车品牌标记，然后在真木层表面通过激光雕刻或机加工形成一个与凸块结构匹配的镂空结构，然后将真木层与金属板复合在一起，并使凸块结构插在真木层的镂空结构内，然后通过注塑工艺成型塑胶材质的基底件，最终将基底件与金属板复合粘贴在一起，该种制作工艺繁琐，生产效率低，容易在生产过程中出现不良品，且金属底板上的凸块结构与真木层的镂空结构之间会有较大间隙，长时间使用后，间隙内会进入灰尘，影响车载冰箱美观性。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供一种车载冰箱盖板成型模具及成型工艺，采用该车载冰箱盖板成型模具及成型工艺使得车载冰箱盖板的真木层上紧密嵌设有金属浮雕图案。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案：一种车载冰箱盖板成型模具，包括公模、母模、抽真空装置和控制系统，所述公模内形成有公模型腔，公模上设有与公模型腔内部连通的进胶口，母模内形成有母模型腔，所述母模型腔内设有定位结构和密封结构，所述定位结构能够使盖板面层预埋件止动定位于母模型腔内，所述密封结构使得盖板面层预埋件与母模型腔底面之间形成密封空间，所述母模内设有抽真空通道，所述抽真空通道一端与盖板面层预埋件和母模型腔底面形成的密封空间密封连通，抽真空通道另一端与抽真空装置密封连通，所述抽真空装置能够给盖板面层预埋件和母模型腔底面形成的密封空间抽真空到设定真空度，控制系统控制抽真空装置启停工作。

作为本发明的进一步改进，所述抽真空装置包括动密封插设于母模的抽真空通道内的抽芯滑块和抽芯滑块驱动装置，控制系统控制抽芯滑块驱动装置启停动作。

作为本发明的进一步改进，所述母模上的抽真空通道一端与盖板面层预埋件上厚度薄弱的待变形部位正对。

作为本发明的进一步改进，所述抽芯滑块朝向盖板面层预埋件一端表面上形成凹凸起伏的花纹或文字。

作为本发明的进一步改进，所述定位结构为设于母模型腔底面上与盖板面层预埋件朝向母模型腔底面一侧外形匹配的定位凹槽，所述盖板面层预埋件能够止动的容纳于所述定位凹槽内，所述密封结构为设于所述定位凹槽开口端一周的密封环。

作为本发明的进一步改进，所述公模位于公模型腔外周还设有一圈密封环和至少一个导向位凸起，所述母模位于母模型腔外周还设有一圈密封槽和至少一个导向凹槽，所述公模上的密封环能够密封插设于母模的密封槽内使公模型腔与母模型腔密封对接，所述导向凸起能够一一对应的插设于所述导向凹槽内。

一种车载冰箱盖板成型工艺，包括以下步骤：