[发明专利]一种环保型工序间水基防锈液及配制方法

权利要求书

1.一种环保型工序间水基防锈液，配方包括：水性防锈剂组份一、水性防锈剂组份二、水基稠化剂、铜合金缓蚀剂、防腐剂、pH值稳定剂和去离子水，其特征在于：各组分的质量百分比含量分别是：9-21％的水性防锈剂组份一、14-23％的水性防锈剂组份二、12-18％的水基稠化剂、0.5-1.5％的铜合金缓蚀剂、2-4％的防腐剂和1-3％的pH值稳定剂，余量为去离子水。

2.根据权利要求1所述的一种环保型工序间水基防锈液，其特征在于：所述水性防锈剂组份一是单乙醇胺与对叔丁基苯甲酸、对硝基苯甲酸、三嗪类多羧酸化合物、十二烯基丁二酸、柠檬酸、均三苯甲酸中的一种或几种的化学反应物。

3.根据权利要求1所述的一种环保型工序间水基防锈液，其特征在于：所述水性防锈剂组份二是三乙醇胺与硼酸的化学反应物。

4.根据权利要求1所述的一种环保型工序间水基防锈液，其特征在于：所述水基稠化剂是乙二醇、丙二醇、异丙醇、丙三醇、异构硬脂醇或季戊四醇。

5.根据权利要求1所述的一种环保型工序间水基防锈液，其特征在于：所述铜合金缓蚀剂是苯并三氮唑。

6.根据权利要求1所述的一种环保型工序间水基防锈液，其特征在于：所述防腐剂是苯甲酸钠。

7.根据权利要求1所述的一种环保型工序间水基防锈液，其特征在于：所述pH值稳定剂是AMP-95(2-氨基-2-甲基-1-丙醇)。

8.一种环保型工序间水基防锈液的配制方法，包括步骤一，制备水性防锈剂组份一；步骤二，制备水性防锈剂组份二；步骤三，混合配制；步骤四，质量检测；其特征在于：

其中上述步骤一中，在调合罐A中，按量加入单乙醇胺，升温至80℃，搅拌下按量加入对叔丁基苯甲酸、对硝基苯甲酸、三嗪类多羧酸化合物、十二烯基丁二酸、柠檬酸、均三苯甲酸中的一种或几种，恒温80℃搅拌60min，停止加热，反应生成水性防锈剂组份一；

其中上述步骤二中，在调合罐B中，按量加入三乙醇胺、硼酸、去离子水，常温搅拌40min，物料反应溶解至透明后生成水性防锈剂组份二；

其中上述步骤三中，将B罐中的物料用泵加入到调合罐A中，然后继续向A罐加入水基稠化剂、铜合金缓蚀剂、防腐剂和pH值稳定剂，搅拌20min，待A罐物料混合至透明后，停止搅拌，得到混合物；

其中上述步骤四中，对步骤三中所制备的混合物进行取样检测，检测合格后装桶存储，得到成品水基防锈液。

9.根据权利要求8所述的一种环保型工序间水基防锈液的配制方法，其特征在于：所述步骤二中，三乙醇胺与硼酸的重量比为2:1。