[发明专利]一种废润滑油的再生利用方法

说明书

本发明涉及一种废润滑油的再生利用方法，解决了目前现有的废润滑油再生处理方案存在的问题。具体步骤如下：1)废润滑油按种类、牌号进行分类回收；2)废油进行初步净化，分离掉废油中的大颗粒磨损金属和污染物；3)使用振动膜装置对废油进行净化处理，分离掉废油中的水、胶质、沥青质、油泥、积碳等污染物；4)对净化后的润滑油进行性能指标检测，符合新油技术指标可以直接利用；5)净化后的油品，如果某些指标不符合要求，可以降级直接使用，或进行复配使用。本发明不会产生二次污染，在处理的过程中不产生相变，具有工艺简单、绿色环保、安全可靠、投资低，适合于小批量、多品种，特别是企业内部废油的回收与利用。

技术领域

本发明涉及一种废润滑油的再生利用方法，主要针对矿物型废润滑油，属废润滑油再生技术领域。

背景技术

润滑油在使用过程中，由于机械磨损和环境中引入的金属屑和空气中的水分等杂质，以及高温和空气的氧化作用，润滑油会发生老化变质，在变质部分达到5-10％时就不能再继续使用了，必须进行报废处理，目前设备中的润滑油大部分都有规定的换油时间间隔与换油标准，更换下来和报废的润滑油，成为废润滑油的主要来源。废油含有多种毒性物质，其是四环、五环和六环结构的化合物，是公认的致癌和致突变化合物。因此，如果把废油倒入土壤，可导致植物死亡，被污染土壤内微生物灭绝；如果废油进入饮用水源，1吨废油可污染100万吨饮用水。在《国家危险废物目录》中，已将废润滑油等列入危险废物名录中，同时废油的处置需要投入较高的费用。

目前主要的废润滑油再生技术及存在的不足，主要有：1)硫酸-白土技术：因存在严重污染环境，已经被国家明令禁止；2)滤芯式和离心式过滤技术：只能过滤大颗粒杂质，而对于细小颗粒杂质作用有限，不能满足再生使用的要求；3)蒸馏加氢技术：需要大规模的工厂化操作，对安全、环保要求较高，投资巨大，推广具有一定的局限性；4)溶剂精制技术：过程中需要使用大量的化学溶剂，价格昂贵，溶剂回收难度大易造成污染，工艺流程复杂。这些废润滑油再生技术，主要是将废油中的各类污染物、有害物质及添加剂全部去除，其产品以基础油为主，需要经过润滑油生产企业的再加工才能成为可利用的润滑油。

发明内容

本发明通过在废润滑油中直接或者是加入少量的添加剂后，使得废润滑油可以再生利用的方法，解决了目前现有的废润滑油再生处理方案不仅工艺复杂、投资大、再生油产率和质量低，而且还会消耗大量的能源，不利于节能环保，同时也会对环境造成一定的污染的问题。

本发明是由以下技术方案实现的：

一种废润滑油的再生利用方法，具体步骤如下：

1)废润滑油按种类、牌号进行分类回收；

2)使用布袋式滤油装置对回收的废油进行初步净化，分离掉废油中的大颗粒磨损金属和污染物；

3)使用振动膜装置对废油进行净化处理，电机驱动的偏心高频振动装置，可以解决膜孔堵塞的问题，提高膜通量和过滤效率，通过膜分离掉废油中的水、胶质、沥青质、油泥、积碳等污染物；

4)对净化后的润滑油进行性能指标检测，如果符合新油技术指标可以直接利用；

5)净化后的油品，如果某些指标不符合新油技术要求，可以降级直接使用，或进行复配恢复润滑油的各项性能指标，达到再生利用目的；

按上述方案，步骤2)所述使用布袋式滤油装置对回收的废油进行初步净化，滤袋孔径为50μm，分离掉废油中的大颗粒磨损金属和污染物；

按上述方案，步骤3)所述使用振动膜装置对废油进行净化处理，膜片为聚醚砜微滤膜，膜孔径为0.1μm至0.5μm，可以分离掉废油中的水、胶质、沥青质、油泥、积碳等有害污染物，同时尽可能的保留废油中的有效添加剂，恢复润滑油的基本性能指标；

按上述方案，步骤4)所述膜分离后的润滑油符合新油技术指标可以直接利用；