[发明专利]一种飞行器复材舱段成型方法在审
| 申请号： | 202211702499.1 | 申请日： | 2022-12-28 |
| 公开（公告）号： | CN116001313A | 公开（公告）日： | 2023-04-25 |
| 发明（设计）人： | 刘凤艳;王增夺;彭福林;高洪艳;马璞琦;贺佳 | 申请（专利权）人： | 广联航空工业股份有限公司 |
| 主分类号： | B29C70/34 | 分类号： | B29C70/34;B29C33/30;B29L31/30 |
| 代理公司： | 哈尔滨龙科专利代理有限公司 23206 | 代理人： | 高媛 |
| 地址： | 150000 黑龙江省哈尔*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 飞行器 复材舱段 成型 方法 | ||
1.一种飞行器复材舱段成型方法，其特征在于：所述方法是在净化间中完成的，该方法包括以下步骤：
步骤一：将第一芯模L(1-1)与第一预铺模L(2-1)定位并可拆卸固定连接，组成舱段L芯模组件一；将第二芯模L(1-2)与第二预铺模L(2-2)定位并可拆卸固定连接，组成舱段L芯模组件二；分别在第一芯模L(1-1)和第二芯模L(1-2)的前后端及上端铺敷横纵隔框(28)，从而完成舱段L(23)横纵隔框(28)的铺敷；
将第一芯模R(3-1)与第一预铺模R(6-1)定位并可拆卸固定连接，组成舱段R芯模组件一；将第二芯模R(3-2)与第二预铺模R(6-2)定位并可拆卸固定连接，组成舱段R芯模组件二；分别在第一芯模R(3-1)和第二芯模R(3-2)的前后端及上端铺敷横纵隔框(28)，从而完成舱段R(24)横纵隔框(28)的铺敷；
步骤二：将第一芯轴M(5-1)装入第一芯模M(4-1)内并与其内壁相贴，第一芯轴M(5-1)与第一芯模M(4-1)定位并可拆卸固定连接，组成舱段M芯模组件一；之后，将舱段M芯模组件一左右两端与支架一(8)定位并可拆卸固定连接；将第二芯轴M(5-2)装入第二芯模M(4-2)内并与其内壁相贴，第二芯轴M(5-2)与第二芯模M(4-2)定位并可拆卸固定连接，组成舱段M芯模组件二；之后，将舱段M芯模组件二左右两端与支架二(19)定位并可拆卸固定连接；分别在第一芯模M(4-1)和第二芯模M(4-2)的前后左右端铺敷横纵隔框(28)，从而完成舱段M(25)横纵隔框(28)的铺敷；
步骤三：将辅助芯轴L(10)穿过铺敷有横纵隔框(28)的第一芯模L(1-1)和第二芯模L(1-2)，第一芯模L(1-1)和第二芯模L(1-2)相贴靠设置，第一芯模L(1-1)和第二芯模L(1-2)与辅助芯轴L(10)可拆卸固定连接，辅助芯轴L(10)两端分别与第一翻转托架(12)可拆卸固定连接，通过第一翻转托架(12)驱动辅助芯轴L(10)转动，从而带动第一芯模L(1-1)和第二芯模L(1-2)转动，在第一芯模L(1-1)和第二芯模L(1-2)的十字交叉凹槽内铺敷舱段L(23)网格筋(27)并压实，从而完成舱段L(23)网格筋(27)的铺敷；
将辅助芯轴R(20)穿过铺敷有横纵隔框(28)的第一芯模R(3-1)和第二芯模R(3-2)，第一芯模R(3-1)和第二芯模R(3-2)相贴靠设置，第一芯模R(3-1)和第二芯模R(3-2)与辅助芯轴R(20)可拆卸固定连接，辅助芯轴R(20)两端分别与第二翻转托架(21)可拆卸固定连接，通过第二翻转托架(21)驱动辅助芯轴R(20)转动，从而带动第一芯模R(3-1)和第二芯模R(3-2)转动，在第一芯模R(3-1)和第二芯模R(3-2)的十字交叉凹槽内铺敷舱段R(24)网格筋(27)并压实，从而完成舱段R(24)网格筋(27)的铺敷；
步骤四：先拆卸支架一(8)和支架二(19)，再将铺敷有横纵隔框(28)的舱段M芯模组件一和舱段M芯模组件二前后相对并贴靠设置，舱段M芯模组件一和舱段M芯模组件二各与一个翻转轴(14)定位并可拆卸固定连接，两个翻转轴(14)均与第三翻转托架(22)可拆卸固定连接，最后，在第一芯模M(4-1)和第二芯模M(4-2)的十字交叉凹槽内铺敷网格筋(27)并压实，从而完成舱段M(25)网格筋(27)的铺敷；
步骤五：将铺敷有网格筋(27)的第一芯模L(1-1)、第二芯模L(1-2)与辅助芯轴L(10)的组合体以及铺敷有网格筋(27)的第一芯模R(3-1)、第二芯模R(3-2)与辅助芯轴R(20)的组合体移动到铺敷有网格筋(27)的第一芯模M(4-1)、第二芯模M(4-2)、第一芯轴M(5-1)、第二芯轴M(5-2)与翻转轴(14)的组合体的左右两侧，辅助芯轴L(10)和辅助芯轴R(20)与第三翻转托架(22)可拆卸固定连接，第一芯模L(1-1)和第一芯模R(3-1)分别与第一芯模M(4-1)和第一芯轴M(5-1)定位组合在一起，第二芯模L(1-2)和第二芯模R(3-2)分别与第二芯模R(3-2)和第二芯轴M(5-2)定位组合在一起，在组合后的第一芯模L(1-1)、第二芯模L(1-2)、第一芯模R(3-1)、第二芯模R(3-2)、第一芯模M(4-1)及第二芯模M(4-2)外表面铺敷舱段蒙皮(26)并压实，从而完成舱段蒙皮(26)的铺敷；
步骤六：将铺敷舱段蒙皮(26)的第一芯模L(1-1)、第二芯模L(1-2)、第一芯模R(3-1)、第二芯模R(3-2)、第一芯模M(4-1)、第二芯模M(4-2)以及第一芯轴M(5-1)、第二芯轴M(5-2)组成的L、M、R组合体及翻转轴(14)转移定位至下模(18-1)上；
步骤七：拆卸翻转轴(14)，并完成成型模(18)的组装；
步骤八：将成型模(18)的下模(18-1)以上部分套装在真空袋内，进热压罐进行固化，固化结束后脱模，取出成型的复材舱段毛坯，并对其进行表面处理，制成复材舱段。
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