[发明专利]一种高流动度泡沫混凝土及其制备方法在审
申请号: | 202211711732.2 | 申请日: | 2022-12-29 |
公开(公告)号: | CN116283121A | 公开(公告)日: | 2023-06-23 |
发明(设计)人: | 李春宝;李笑天;韩孟欣;张建华;刘晓辉;宋海锋;尹智杰;肖畅;丛子钦;赵冬梅;郑彦龙;吕子云 | 申请(专利权)人: | 中国石油大学(华东);河南华泰新材科技股份有限公司;青岛城发建设投资有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B38/10;C04B111/40 |
代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人: | 关宇辰 |
地址: | 266580 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 流动 泡沫 混凝土 及其 制备 方法 | ||
1.一种高流动度泡沫混凝土,其特征在于,包括如下重量组分:
水泥130-155份、粉煤灰20-40份、矿渣10-20份、磨细粉20-40份、硅灰3-5份、减水剂0.3-0.6份、稳泡剂0.04-0.08份、发泡剂0.9-0.11份、水80-100份。
2.根据权利要求1所述的高流动度泡沫混凝土,其特征在于,所述减水剂选用复合减水剂,包括如下重量份组分:35-45份单体A、5-10份单体B,10-20份单体C、0.5-1.5份引发剂、50-65份水;其中,单体A为甲基烯丙基聚氧乙烯醚或异戊烯基聚乙二醇中的一种;单体B为含磷单体;单体C为丙烯酸或丙烯酸盐;引发剂为过硫酸铵、维生素C、疏基丙酸按质量比2:1:1的混合物。
3.根据权利要求2所述的高流动度泡沫混凝土,其特征在于,所述复合减水剂按如下方法制备:
S1,将引发剂中的过硫酸铵溶于15份水中,搅拌均匀制成过硫酸铵水溶液;
S2,将各自三分之一质量的单体A、单体B、单体C溶于25份水中,再加入S1中预先制成的水溶液,混合均匀后作为打底液备用;
S3,将剩余的三分之二质量的单体A、单体B、单体C、维生素C和疏基丙酸溶于40份水中,混合均匀后,缓慢匀速加入S2制得的打底液,2-3h加完,加完后再保温反应3h,保温结束后补加水稀释到35%固含量。
4.根据权利要求1所述的高流动度泡沫混凝土,其特征在于,所述磨细粉为石灰石粉,其比表面积为1200-1600m2/kg。
5.根据权利要求1所述的高流动度泡沫混凝土,其特征在于,所述发泡剂选用物理发泡剂,即动植物蛋白和高分子材料复合而成的发泡剂,ph值为中性,与水有很好的的亲和性。
6.根据权利要求1所述的高流动度泡沫混凝土,其特征在于,所述水泥为普通硅酸盐水泥P.O42.5,细度6.2%。
7.根据权利要求1所述的高流动度泡沫混凝土,其特征在于,所述发泡剂选自聚丙烯酰胺、十二烷基二甲基氧化胺、纤维素中的一种。
8.根据权利要求1所述的高流动度泡沫混凝土,其特征在于,所述硅灰密度为2.18g/cm3,比表面积19000m2/kg,SiO2含量为87%。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的高流动度泡沫混凝土的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1,按重量份数计,将水泥、粉煤灰、矿渣、磨细粉、硅灰倒入搅拌机内干拌,再将水及减水剂倒入搅拌机内继续搅拌;
S2,按重量份计,将发泡剂按1:25-1:45进行稀释,搅拌均匀后加入发泡机中,发泡机将空气引入发泡剂溶液中,将发泡剂溶液变为泡沫;
S3,按体积计,将占总泡沫添加量30%-40%的泡沫于低速搅拌下加入到上述料浆中,搅拌一段时间,使物料分散均匀后,将剩余泡沫加入并高速搅拌,最后将混合料注入模具中。
10.根据权利要求9所述的一种高流动度泡沫混凝土的制备方法,其特征在于:所述S1中,搅拌转速为60r/min,搅拌时间总共为4-6分钟;所述S3中,低速转速为40r/min,高速转速为55r/min,搅拌时间总共为3-5分钟。
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