[发明专利]一种防止低压浇注坩埚内剩余镁合金液燃烧的方法

权利要求书

1.一种防止低压浇注坩埚内剩余镁合金液燃烧的方法，其特征在于：所述方法是按照以下步骤实现的：

步骤一：将升液管(7)上的升液管法兰(6)放置在低压浇注设备的铸型上，限位挡板(3)上的挡板通孔(5)与低压浇注设备的铸型进液孔连通，升液管(7)底端的进液端插装在工作罐内低压浇注镁合金坩埚液体内；

步骤二：低压浇注前低压浇注设备的铸型和工作罐内的压力相等，此时滑动塞堵(2)根据自身重力落在组件壳体(1)的内侧壁上并对组件壳体(1)底部进行密封封堵；

步骤三：浇注工作开始时向工作罐内充入气体，由于工作罐内为密闭的空间因此罐内气体压力逐渐升高，当气体压力足够大时迫使坩埚内镁合金液体沿升液管(7)逐渐上升，升液管镁合金液面上升过程中，逐渐压缩封存在滑动塞堵到升液管底部空间的空气压力也逐渐升高，当压力增大到大于滑动塞堵的重量时则会推动滑动塞堵(2)逐渐上升，使滑动塞堵(2)在塞堵滑动支撑臂(4)的作用下沿组件壳体(1)上滑动，滑动塞堵(2)上升脱离封堵升液管(7)时封堵在升液管内的气体和镁合金液体通过滑动塞堵(2)周围的通道向上运动，通过挡板通孔(5)进入低压浇注设备的铸型镁合金液体内，坩埚内的镁合金液体沿着升液管连续进入铸型内充填铸型；

步骤四：低压浇注设备的铸型完成浇注的技术参数和指标后，启动工作罐的下泄压阀开始排除工作罐气体，当工作罐内压力低于或等于铸型内压力时，滑动塞堵(2)依靠自身重力和塞堵上方镁合金的重量作用下向下滑动，直到与组件壳体(1)的密封面接触堵塞升液管(7)内管孔实现堵塞，滑动塞堵(2)下方升液管(7)内管孔的镁合金液依靠自重回流到坩埚内，此刻完成了浇注过程。

2.根据权利要求1所述一种防止低压浇注坩埚内剩余镁合金液燃烧的方法，其特征在于：步骤三中升液管(7)管内连续上升的镁合金液体推动滑动塞堵(2)上升与限位挡板(3)接触，在连续上升的镁合金液压力的作用下滑动塞堵(2)被限位漂浮在该位置，此刻完全开启了浇注所需的通道。

3.根据权利要求1所述一种防止低压浇注坩埚内剩余镁合金液燃烧的方法，其特征在于：步骤三中所述滑动塞堵(2)依靠自身重力和塞堵上方镁合金的重量作用下向下滑动中镁合金为固体金属、液体金属或固体金属和液体金属混合状态中任意一种状态。

4.根据权利要求1所述一种防止低压浇注坩埚内剩余镁合金液燃烧的方法，其特征在于：组件壳体(1)由石墨材料或氮化硼材料加工成形。

5.根据权利要求1所述一种防止低压浇注坩埚内剩余镁合金液燃烧的方法，其特征在于：滑动塞堵(2)由石墨材料或氮化硼材料加工成形，滑动塞堵(2)上的塞堵滑动支撑臂(4)由石墨材料或氮化硼材料加工成形。

6.根据权利要求1所述一种防止低压浇注坩埚内剩余镁合金液燃烧的方法，其特征在于：限位挡板(3)由石墨材料或氮化硼材料加工成形。