[发明专利]一种组合舱段的加工方法

权利要求书

1.一种组合舱段的加工方法，用于加工具有依次连接的三个舱段的组合舱段，其特征在于，所述加工方法包括：

分别初步加工三个舱段毛坯，获得三个加工壳体；

预装配三个所述加工壳体，获得组合壳体；

精加工所述组合壳体至设计尺寸，获得组合舱段。

2.根据权利要求1所述的组合舱段的加工方法，其特征在于，所述初步加工结束后，三个所述加工壳体的外型面各有0.4～0.6mm的剩余切削量，三个所述加工壳体的内型面为设计尺寸。

3.根据权利要求1所述的组合舱段的加工方法，其特征在于，采用预装工装预装配三个所述加工壳体，所述预装工装包括：

安装结构，设有多个沿所述组合壳体的轴向依次间隔设置的用于固定所述组合壳体的固定位；

端部固定板，位于所述多个固定位的一侧，且可拆卸的连接于所述安装结构，所述端部固定板的侧面用于抵压所述组合壳体的端面。

4.根据权利要求3所述的组合舱段的加工方法，其特征在于，所述安装结构包括：

底座板，连接于所述端部固定板；

多个支撑件，沿所述组合舱段的轴向依次间隔连接于所述底座板，且设有用于与所述组合壳体的外型面匹配的支撑面，所述支撑件连接有用于固定所述组合壳体的固定件，多个所述固定件与所述支撑件形成所述固定位。

5.根据权利要求4所述的组合舱段的加工方法，其特征在于，连接于中部的所述支撑件上的固定件为两个分别连接于所述组合壳体宽度方向两侧的工艺台的螺纹紧固件；位于所述组合壳体宽度方向两侧的工艺台的厚度中心线与所述组合壳体过中心轴的对称面共面。

6.根据权利要求4所述的组合舱段的加工方法，其特征在于，所述组合舱段设有相对设置的尖端和大端，所述组合舱段的径向尺寸从尖端到大端依次增大；

连接于所述尖端下方的支撑件的固定件为用于抵压在所述尖端的压条，所述端部固定板的侧面用于抵压在所述组合壳体的大端的端面，所述底座板设有所述端部固定板嵌入的限位槽。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的组合舱段的加工方法，其特征在于，所述三个舱段分别为依次连接的端头、测量前舱段和测量后舱段，所述端头设有尖端，所述测量前舱段的轴向长度≥1000mm，所述测量前舱段和所述测量后舱段均设有贯通内腔，两个所述内腔依次连通。

8.根据权利要求7所述的组合舱段的加工方法，其特征在于，所述测量前舱段包括周面具有开口的下壳体以及连接于所述开口的上壳体，所述上壳体设有多个安装孔，

所述上壳体的初步加工步骤包括：

粗加工上壳体的外表面和内表面；

时效处理；

半精加工上壳体的外表面、内表面以及侧边面；

精加工侧边面、各安装孔以及与下壳体的装配面，安装孔的下陷尺寸与各安装结构配合；

所述下壳体的初步加工步骤包括：

粗加工下壳体的内型面、外型面、各端面、端框和开口；

时效处理；

半精加工下壳体的外型面、各端面、内型面和开口；

精加工下壳体的开口和各端面，开口的下陷尺寸与上壳体的外形尺寸配合。

9.根据权利要求7所述的组合舱段的加工方法，其特征在于，所述端头的初步加工步骤包括：

粗加工端头的外型面和减重槽；

半精加工端头的外型面和大端面至单边剩余切削量均为0.4～0.6mm；

精加工减重槽和大端面至设计尺寸；

所述测量后舱段的初步加工步骤包括：

粗加工测量后舱段的各端面、内型面和外型面；

半精加工测量后舱段的各端面、内型面和外型面至单边剩余切削量均为0.3～0.8mm；

精加工测量后舱段的各端面和内型面至设计尺寸。

10.根据权利要求8所述的组合舱段的加工方法，其特征在于，所述测量前舱段的一个安装结构为设有多条贯通槽的安装块，所述安装孔通过线切割加工贯通槽结构，切割线为钼线。