[发明专利]色织面料花型设计生产方法

权利要求书

1.色织面料花型设计生产方法，其特征在于：选取纤维纱线经过练漂和染色处理后作为所述色织面料织造的经纬纱，经纬纱根据设计的面料花型设定织造上机参数后完成花型织造，接着将色织面料进行后整理生产，所述后整理生产具体包括烧毛、退浆、丝光和抗菌整理。

2.如权利要求1所述的色织面料花型设计生产方法，其特征在于：所述纤维纱线进行练漂的具体生产方法为：将所述纤维纱线投入练漂液中，控制浴比为1∶7-15，并向练漂液中添加占体积分数0.15-0.5％的增白剂形成浴液，控制浴液升温至95-110℃，控制保温时间30-60min，随后降温至室温加入0.1-0.3g/L过氧化氢酶搅拌均匀。

3.如权利要求2所述的色织面料花型设计生产方法，其特征在于：所述练漂液的配方为：分析纯双氧水3-9g/L、精练剂3-5g/L、双氧水稳定剂0.4-0.8g/L、纯碱2-4g/L。

4.如权利要求3所述的色织面料花型设计生产方法，其特征在于：所述纤维纱线染色处理的具体生产方法为：控制浴比为1∶15-40，将染液升温至35-45℃后将练漂后的纤维纱线投入染液中入染，向染液中添加分析纯冰醋酸，调节染液PH值至5-6.5，以1.5-2℃/min的升温速率升温至75-100℃，保温25-60min后取出降温至室温后进行皂洗。

5.如权利要求4所述的色织面料花型设计生产方法，其特征在于：控制皂洗的浴比1∶30-50，称取2-5g/L皂片溶解配置成皂液，并向皂液中添加体积分数3-5％的柔软剂，升温至40-50℃清洗10-20min后使用常温清水冲洗干净，通过离心脱水机脱水5-10min，控制转速6-12r/s，接着烘干得到备用经纬纱。

6.如权利要求5所述的色织面料花型设计生产方法，其特征在于：所述经纬纱织造前需要进经纬纱浸入浆料中进行浆纱工序，控制预烘温度为110-135℃，浆槽温度68-90℃，车速45-60m/min，控制浆纱上浆率10％-15％。

7.如权利要求6所述的色织面料花型设计生产方法，其特征在于：所述浆料配方具体为：以水为溶剂，在110-120℃下，添加体积分数2％的聚乙烯醇、3％的聚丙烯酸酯、0.2％的抗静电剂、0.5％的乳化油，闷浆20-30min，控制含固率为7-12％。

8.如权利要求7所述的色织面料花型设计生产方法，其特征在于：所述烧毛和退浆具体生产步骤为：控制车速110-130m/min,烧毛温度700-900℃，接着将烧毛后的经纬纱浸入60-90℃的退浆剂中浸泡30-90min后取出，使用40-80℃清水清洗多次。

9.如权利要求8所述的色织面料花型设计生产方法，其特征在于：所述丝光的具体生产步骤为：以水为溶剂加入170-210g/L的烧碱，控制经纬纱的丝光车速为60-85m/min。

10.如权利要求9所述的色织面料花型设计生产方法，其特征在于：所述抗菌整理具体生产步骤为：在水中添加3-10g/L抗菌整理剂，25-35g/L柔软剂，投入经纬纱控制轧余率为70-90％，随后控制定型温度为120-140℃，移动车速50-75m/min。