[发明专利]一种领盘自动锻钎装置

权利要求书

1.一种领盘自动锻钎装置，其特征在于：包括运输单元，用于运输待加工的钎杆（1）；加热单元，设置在运输单元的一侧，用于对待加工的钎杆（1）在运输过程中实现同步加热；锻钎单元，设置在上料单元末端，用于对待加工钎杆（1）进行挤压锻造形成领盘；控制器，用于控制上述单元的相应动作。

2.根据权利要求1所述的一种领盘自动锻钎装置，其特征在于：所述运输单元包括依次承接的第一运输单元（2）、第二运输单元（3）和第三传输单元（4），所述加热单元设置在第二运输单元（3）的一侧，所述锻钎单元设置在第三传输单元（4）的一侧，且加热单元与锻钎单元同侧设置。

3.根据权利要求2所述的一种领盘自动锻钎装置，其特征在于：所述第一运输单元（2）包括机架（5）和多组承载杆（6），所述机架（5）的上表面沿钎杆（1）的运输方向斜向下倾斜设置，所述承载杆（6）安装在机架（5）的上表面，并组成供钎杆（1）向下滑动的坡道。

4.根据权利要求2所述的一种领盘自动锻钎装置，其特征在于：所述第二传输单元（2）包括基座Ⅰ（7）、传动轴Ⅰ（8）、驱动传动轴Ⅰ（8）旋转的电机Ⅰ（9）、多组平行设置的传输链条Ⅰ（11）和过渡机构（10），所述传动轴Ⅰ（8）设置在基座Ⅰ（7）末端，传输链条Ⅰ（11）一端安装在传动轴Ⅰ（8）上，另一端安装在基座Ⅰ（7）上，所述过渡机构（10）包括基座Ⅱ（12）、安装在基座Ⅱ（12）上的定滑轮组（13）、设置在定滑轮组（13）两端的下料板Ⅰ（14）、下料板Ⅱ（15），所述加热单元与定滑轮组（13）对应设置，所述定滑轮组（13）由多个呈一条直线设置的定滑轮组件（16）组成，所述定滑轮组件（16）包括安装在基座Ⅱ（12）上的支座（17）、安装在支座（17）上定滑轮（18）、与定滑轮（18）同轴安装的齿轮Ⅰ（19）、安装在齿轮Ⅰ（19）正下方的齿轮Ⅱ（20）以及与齿轮Ⅱ（20）同轴安装的齿轮Ⅲ（21），每组定滑轮组件（16）的齿轮Ⅰ（19）与齿轮Ⅱ（20）之间通过传输链条Ⅱ（22），连接，全部齿轮Ⅲ（21）之间通过传输链条Ⅲ（23）连接，所述传输链条Ⅲ（23）由电机Ⅱ（24）驱动传动，所述电机Ⅰ（9）和电机Ⅱ（24）分别与控制器电连接，所述下料板Ⅰ（14）与传输链条Ⅰ（11）的末端承接，所述下料板Ⅱ（15）的起始端与定滑轮组（13）对应，且对应部分与定滑轮组（13）的钎杆接触面高度平齐，所述下料板Ⅱ（15）的末端与第三传输单元（4）的起始端承接。

5.根据权利要求4所述的一种领盘自动锻钎装置，其特征在于：所述传动轴Ⅰ（8）上设有多组齿轮Ⅳ，传输链条Ⅰ（11）的一端通过齿轮Ⅳ安装在所述传动轴Ⅰ（8）上，对应传输链条Ⅰ（11）另一端的基座Ⅰ（7）上安装有一对护板（25），两护板上设有对应的开口槽，两护板（25）之间设有齿轮Ⅴ，齿轮Ⅴ两侧设有安装轴，并通过安装轴架设在开口槽上。

6.根据权利要求4所述的一种领盘自动锻钎装置，其特征在于：所述基座Ⅰ（7）的末端的两外侧壁上分别设有电动推杆Ⅰ（26），所述电动推杆Ⅰ（26）与控制器电连接，所述电动推杆Ⅰ（26）的自由端安装有对定滑轮组（13）上钎杆进行拨料的拨料杆（27）。

7.根据权利要求3所述的一种领盘自动锻钎装置，其特征在于：所述加热单元设置为开口朝向定滑轮组（13）的U型加热槽（28），以使钎杆（1）滑动到定滑轮组（13）时，钎杆末端伸入U型加热槽内进行加热。

8.根据权利要求2所述的一种领盘自动锻钎装置，其特征在于：所述第三传输单元（4）包括斜向下的支撑杆（29）以及至于支撑杆（29）承接的链条传输带Ⅳ（30），所述支撑杆（29）的起始端与下料板Ⅱ（15）的末端承接，锻钎单元与支撑杆（29）对应设置。