[发明专利]一种领盘自动锻钎装置

说明书

本发明公开一种领盘自动锻钎装置，包括运输单元，用于运输待加工的钎杆；加热单元，设置在运输单元的一侧，用于对待加工的钎杆在运输过程中实现同步加热；锻钎单元，设置在上料单元末端，用于对待加工钎杆进行挤压锻造形成领盘；控制器，用于控制上述单元的相应动作；本发明设有运输单元、加热单元、锻钎单元和控制器，通过控制器对各单元的控制，能够实现自动连续的运输、加热和锻钎，有效减少人工的参与程度，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及钎杆加工技术领域，具体是涉及一种领盘自动锻钎装置。

背景技术

钎具是一种凿岩开矿的工具，其在矿山开采、煤矿开采中有着广泛的应用。钎具包括钎头和钎杆，在钎头和钎杆之间设置有领盘，领盘从钎头和钎杆之间突出出来，实现钎具和其他设备的连接，同时也提高了了钎具的使用效果。现有的领盘加工通常由人工手持钎具对钎具一头进行加热，加热完成后取出再至挤压机构通过挤压形成领盘。这种加工方式存在以下问题：工人工占主导，工人劳动强度大，工作效率低，并且钎具在加热之后会散发大量的热量，人工进行后续的工作容易造成烫伤。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题，提供一种领盘自动锻钎装装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种领盘自动锻钎装置，包括运输单元，用于运输待加工的钎杆；加热单元，设置在运输单元的一侧，用于对待加工的钎杆在运输过程中实现同步加热；锻钎单元，设置在上料单元末端，用于对待加工钎杆进行挤压锻造形成领盘；控制器，用于控制上述单元的相应动作。

优选的，所述运输单元包括依次承接的第一运输单元、第二运输单元和第三运输单元，所述加热单元设置在第二运输单元的一侧，所述锻钎单元设置在第三运输单元的一侧，且加热单元与锻钎单元同侧设置。

所述第一运输单元包括机架和多组承载杆，所述机架的上表面沿钎杆的运输方向斜向下倾斜设置，所述承载杆安装在机架的上表面，并组成供钎杆向下滑动的坡道。

优选的，所述第二传输单元包括基座Ⅰ、传动轴Ⅰ、驱动传动轴Ⅰ旋转的电机Ⅰ和过渡机构，所述传动轴Ⅰ设置为两组，分别设置在基座Ⅰ的两端部，两传动轴Ⅰ之间安装有多组平行设置的传输链条Ⅰ，所述过渡机构包括基座Ⅱ、安装在基座Ⅱ上的定滑轮组、设置在定滑轮组两端的下料板Ⅰ、下料板Ⅱ，所述加热单元与定滑轮组对应设置，所述定滑轮组由多个呈一条直线设置的定滑轮组件组成，所述定滑轮组件包括安装在基座Ⅱ上的支座、安装在支座上的定滑轮、与定滑轮同轴安装的齿轮Ⅰ、安装在齿轮Ⅰ正下方的齿轮Ⅱ以及与齿轮Ⅱ同轴安装的齿轮Ⅲ，每组定滑轮组件的齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ之间通过传输链条Ⅱ，连接，全部齿轮Ⅲ之间通过传输链条Ⅲ连接，所述传输链条Ⅲ由电机Ⅱ驱动传动，所述电机Ⅰ和电机Ⅱ分别与控制器电连接，所述下料板Ⅰ与传输链条Ⅰ的末端承接，所述下料板Ⅱ的起始端与定滑轮组对应，且对应部分与定滑轮组的钎杆接触面高度平齐，所述下料板Ⅱ的末端与第三运输单元的起始端承接。

优选的，所述传动轴Ⅰ上设有多组齿轮Ⅳ，传输链条Ⅰ的一端通过齿轮Ⅳ安装在所述传动轴Ⅰ上，对应传输链条Ⅰ另一端的基座Ⅰ上安装有一对护板，两护板上设有对应的开口槽，两护板之间设有齿轮Ⅴ，齿轮Ⅴ两侧设有安装轴，并通过安装轴架设在开口槽上。

优选的，所述基座Ⅰ的末端的两外侧壁上分别设有电动推杆Ⅰ，所述电动推杆Ⅰ与控制器电连接，所述电动推杆Ⅰ的自由端安装有拨料杆。

优选的，所述加热单元设置为开口朝向定滑轮组的U型加热槽，以使钎杆滑动到定滑轮组时，钎杆末端伸入U型加热槽内进行加热。

优选的，所述第三运输单元包括斜向下的支撑杆以及至于支撑杆承接的链条传输带Ⅳ，所述支撑杆的起始端与下料板Ⅱ的末端承接，锻钎单元与支撑杆对应设置。