[发明专利]大尺寸孔的加工方法

权利要求书

1.一种大尺寸孔的加工方法，其特征在于，包括：

(1)对加工件的待钻孔位置的中心进行铣加工，以便形成定位孔；

(2)采用钻头沿着所述定位孔进行钻孔，以便形成一次加工孔；

(3)采用镗孔装置对所述一次加工孔依次进行多次镗孔，以便得到预设孔A₁、A₂…A_n；

所述一次加工孔的深度与所述预设孔A₁、A₂…A_n的深度均相等，所述预设孔A_n的直径为18-30mm。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预设孔A_n的深度为240-300mm。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，从所述预设孔A₁到所述预设孔A_n，所述镗孔装置依次对所述预设孔A₁、A₂…A_n的镗孔的切削量逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在采用所述镗孔装置对所述一次加工孔依次进行多次镗孔的过程中，采用切削油对所述镗孔的位置进行冷却和润滑。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述钻头的尖端部设有冷却水出口，以便降低钻头温度和排除加工件切削物。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述预设孔A_n的直径与所述一次加工孔的直径的差值为1-3mm。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，采用控制装置控制所述镗孔装置对所述一次加工孔依次进行多次镗孔；

任选地，所述控制装置包括手机和电脑中的至少之一。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述镗孔装置为镗刀。

9.根据权利要求1所述的方法，所述加工件的材料包括钛合金、高温合金和高强度结构钢中的至少一种。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加工件包括间隔设置的一阶加工件、二阶加工件和三阶加工件，所述方法包括：

(a)对所述一阶加工件的待钻孔位置的中心进行铣加工，以便形成第一定位孔；采用钻头沿着所述第一定位孔进行钻孔，以便形成一阶一次加工孔；

(b)对所述二阶加工件的待钻孔位置的中心进行铣加工，以便形成第二定位孔；采用钻头沿着所述第二定位孔进行钻孔，以便形成二阶一次加工孔；

(c)对所述三阶加工件的待钻孔位置的中心进行铣加工，以便形成第三定位孔；采用钻头沿着所述第三定位孔进行钻孔，以便形成三阶一次加工孔；

(d)采用镗孔装置同时对所述一阶一次加工孔、所述二阶一次加工孔、所述三阶一次加工孔进行多次镗孔，以便在所述一阶加工件上形成预设孔B₁、B₂…B_n、在所述二阶加工件上形成预设孔C₁、C₂…C_n、在所述三阶加工件上形成预设孔D₁、D₂…D_n；

所述预设孔B₁、B₂…B_n的深度均相等，所述预设孔C₁、C₂…C_n的深度均相等，所述预设孔D₁、D₂…D_n的深度均相等，所述预设孔B_n、C_n、D_n的直径均相等且取值范围为18-30mm。