[发明专利]压缩空气驱动的I-131干馏吸收器

权利要求书

1.压缩空气驱动的I-131干馏吸收器，其特征是：所述的压缩空气驱动的I-131干馏吸收器，包括蒸馏管(1)、吸收瓶、气泵(2)及圆环形盘管结构的导热管(14)，其连接关系是，所述的蒸馏管(1)水平设置，导热管(14)设置于蒸馏管(1)内的底部，吸收瓶设置于靠近蒸馏管(1)底部位置的正下方，气泵(2)设置于吸收瓶的侧面；所述的吸收瓶的顶部穿入蒸馏管(1)并与蒸馏管(1)密封性固定连接，导热管(14)的两端分别穿出蒸馏管(1)的底部和穿入吸收瓶的顶部并与蒸馏管(1)、吸收瓶密封性固定连接，气泵(2)与吸收瓶固定连接；

所述的吸收瓶包括通气管(3)、气加热套管(4)、隔热套管(5)、碱液瓶(6)、水冷锥套(7)、测温套管(8)、加料管(9)、连通管(10)及U型管(12)；所述的通气管(3)、气加热套管(4)、隔热套管(5)、碱液瓶(6)由内至外依次竖立设置，其中，通气管(3)的上端为锥形、下端为喇叭口，气加热套管(4)的外形为圆柱体形，隔热套管(5)的外形为底部中央设置有圆孔的双层圆桶形，碱液瓶(6)的外形为顶部收口的圆桶形，水冷锥套(7)为圆锥体形的盘管结构；所述的通气管(3)贯穿气加热套管(4)并与气加热套管(4)的两端密封性固定连接，通气管(3)下端的喇叭口嵌入隔热套管(5)的圆孔并与圆孔面密封性固定连接，碱液瓶(6)的上端面与隔热套管(5)上部外侧面密封性固定连接，在碱液瓶(6)与隔热套管(5)的底部之间设置有间隙；所述的水冷锥套(7)设置在通气管(3)的喇叭口与碱液瓶(6)的底部之间，水冷锥套(7)位于喇叭口内并与喇叭口内表面保持有较小间隙，水冷锥套(7)下端的进出水管向下穿出碱液瓶(6)的底部并与碱液瓶(6)密封性固定连接；所述的测温套管(8)垂直向上依次穿过碱液瓶(6)的底部及水冷锥套(7)的中央伸入通气管(3)下部的直管处，测温套管(8)与碱液瓶(6)的底部密封性固定连接，在测温套管(8)内设置有热电偶(11)；所述的加料管(9)及连通管(10)分别固定设置于碱液瓶(6)上部的两侧，连通管(10)的的两端分别穿入碱液瓶(6)、气泵(2)并与碱液瓶(6)、气泵(2)密封性固定连接；所述的U型管(12)设置在气加热套管(4)的上部侧面，U型管(12)的两端别穿入气加热套管(4)、气泵(2)并与气加热套管(4)、气泵(2)密封性固定连接；

所述的蒸馏管(1)的开口端设置有磨口配合的塞子(13)；

所述的热电偶(11)外接控制器；所述的加料管(9)外接蠕动泵；所述的水冷锥套(7)外接循环冷却水泵；所述的导热管(14)外接压缩空气源。

2.根据权利要求1所述的压缩空气驱动的I-131干馏吸收器，其特征是：所述的通气管(3)、气加热套管(4)、隔热套管(5)、碱液瓶(6)、支管(14)的纵轴心线重合，并与蒸馏管(1)的水平轴心线垂直交叉。

3.根据权利要求1所述的压缩空气驱动的I-131干馏吸收器，其特征是：所述的蒸馏管(1)、气泵(2)、通气管(3)、气加热套管(4)、隔热套管(5)、碱液瓶(6)、水冷锥套(7)、测温套管(8)、加料管(9)、连通管(10)、U型管(12)、塞子(13)、导热管(14)的材质均为石英玻璃；

所述的隔热套管(5)内填充石棉纤维或抽真空。

4.根据权利要求1所述的压缩空气驱动的I-131干馏吸收器，其特征是：U型管(12)在气加热套管(4)内一直延伸至气加热套管(4)的底部。