[发明专利]压缩空气驱动的I-131干馏吸收器

说明书

本发明公开了一种压缩空气驱动的I‑131干馏吸收器，所述的压缩空气驱动的I‑131干馏吸收器，包括蒸馏管、吸收瓶、气泵及圆环形盘管结构的导热管。所述的蒸馏管水平设置，导热管设置于蒸馏管内的底部，吸收瓶设置于靠近蒸馏管底部位置的正下方，气泵设置于吸收瓶的侧面；所述的吸收瓶的顶部穿入蒸馏管并与蒸馏管密封性固定连接，导热管的两端分别穿出蒸馏管的底部和穿入吸收瓶的顶部并与蒸馏管、吸收瓶密封性固定连接，气泵与吸收瓶固定连接。本发明的干馏吸收器采用压缩空气驱动替代真空泵和高温气体对载气输运全程加热方式，实现气载放射性碘‑131的高效吸收，并消除了真空泵故障和产生泵相关放射性废物对安全生产的不利。

技术领域

本发明属于放射性同位素制备技术领域，具体涉及压缩空气驱动的I-131干馏吸收器。

背景技术

医疗机构使用的碘化钠(131I-NaI)药品和碘-131标记的药品的放射性原料主要来自于反应堆辐照活化的二氧化碲，并主要采用干馏法生产。除本发明提供单位-中国工程物理研究院核物理与化学研究所外，国内的中国原子能科学研究院和中国核动力研究院均曾从事过碘-131干馏生产，建立了生产装置。但，现有的生产技术存在从靶料蒸馏出来的碘-131在载气载带输运过程中容易在管道内壁沉积或滞留，特别是在裸露的连接吸收瓶的管道和管道温度较低处，造成产品收率偏低、生产时间长等问题，不利于提高生产效益，而且生产所使用的真空泵需要定期维护或更换，不可避免地增加了工作人员的辐射剂量和废旧真空泵更换或其维保相关的放射性废物产生。目前，在医用放射性碘-131技术领域尚未有压缩空气驱动的I-131干馏吸收器的公开报道。

发明内容

为了克服现有技术中的存在的从靶料蒸馏出来的碘-131在载气载带输运过程中容易在管道内壁沉积或滞留，造成产品收率偏低、生产时间长和增加工作人员受辐射风险的不足，能够实现进一步提高生产效益的目的，本发明提供的一种压缩空气驱动的I-131干馏吸收器，能够高效地吸收载气中的放射性碘-131，并彻底消除真空泵故障对生产影响。

实现本发明的技术方案如下：

本发明的压缩空气驱动的I-131干馏吸收器，其特点是，所述的压缩空气驱动的I-131干馏吸收器，包括蒸馏管、吸收瓶、气泵及圆环形盘管结构的导热管，其连接关系是，所述的蒸馏管水平设置，导热管设置于蒸馏管内的底部，吸收瓶设置于靠近蒸馏管底部位置的正下方，气泵设置于吸收瓶的侧面；所述的吸收瓶的顶部穿入蒸馏管并与蒸馏管密封性固定连接，导热管的两端分别穿出蒸馏管的底部和穿入吸收瓶的顶部并与蒸馏管、吸收瓶密封性固定连接，气泵与吸收瓶固定连接。

所述的吸收瓶包括通气管、气加热套管、隔热套管、碱液瓶、水冷锥套、测温套管、加料管、连通管及U型管；所述的通气管、气加热套管、隔热套管、碱液瓶由内至外依次竖立设置，其中，通气管的上端为锥形、下端为喇叭口，气加热套管的外形为圆柱体形，隔热套管的外形为底部中央设置有圆孔的双层圆桶形，碱液瓶的外形为顶部收口的圆桶形，水冷锥套为圆锥体形的盘管结构；所述的通气管贯穿气加热套管并与气加热套管的两端密封性固定连接，通气管下端的喇叭口嵌入隔热套管的圆孔并与圆孔面密封性固定连接，碱液瓶的上端面与隔热套管上部外侧面密封性固定连接，在碱液瓶与隔热套管的底部之间设置有间隙；所述的水冷锥套设置在通气管的喇叭口与碱液瓶的底部之间，水冷锥套位于喇叭口内并与喇叭口内表面保持有较小间隙，水冷锥套下端的进出水管向下穿出碱液瓶的底部并与碱液瓶密封性固定连接；所述的测温套管垂直向上依次穿过碱液瓶的底部及水冷锥套的中央伸入通气管下部的直管处，测温套管与碱液瓶的底部密封性固定连接，在测温套管内设置有热电偶；所述的加料管及连通管分别固定设置于碱液瓶上部的两侧，连通管的的两端分别穿入碱液瓶、气泵并与碱液瓶、气泵密封性固定连接；所述的U型管设置在气加热套管的上部侧面，U型管的两端别穿入碱液瓶、气泵并与碱液瓶、气泵密封性固定连接；

所述的蒸馏管的开口端设置有磨口配合的塞子；

所述的热电偶外接控制器；所述的加料管外接蠕动泵；所述的水冷锥套外接循环冷却水泵；所述的导热管外接压缩空气源。