[实用新型]一种连续铸铅锭生产线

权利要求书

1.一种连续铸铅锭生产线，其特征在于：包括从前端向后端依次布置的连铸机(1)、牵引辊组(3)、校平辊组(4)、在线喷淋机构(5)、压凹装置(7)、剪切装置(8)和铅锭码垛装置；所述连铸机(1)的进料口连通铅液前箱，所述连铸机(1)输出初步冷却后的铅锭带坯(14)，所述铅锭带坯(14)通过第一输送架(2)后被所述牵引辊组(3)驱动向后输送，所述校平辊组(4)对经过的所述铅锭带坯(14)进行校平和校直，所述在线喷淋机构(5)喷淋冷却水到所述铅锭带坯(14)上进行冷却，所述压凹装置(7)和剪切装置(8)联动运行在所述铅锭带坯(14)上压制凹槽(14a)并在凹槽(14a)处切断；所述剪切装置(8)向后设置有第二输送架(9)，所述铅锭码垛装置对第二输送架(9)输出的成型铅锭(14b)进行码垛。

2.根据权利要求1所述的连续铸铅锭生产线，其特征在于：所述连铸机(1)具体采用四轮式连铸机，所述四轮式连铸机的轮槽为梯形。

3.根据权利要求2所述的连续铸铅锭生产线，其特征在于：所述四轮式连铸机上设置有连铸喷淋机构(101)，所述连铸喷淋机构(101)包括自外朝向轮带喷淋的喷淋架和自内向外喷淋轮毂的喷嘴，所述四轮式连铸机底部设置有集水槽(102)。

4.根据权利要求3所述的连续铸铅锭生产线，其特征在于：所述在线喷淋机构(5)下方设置有回收冷却水的回收水箱(6)，所述回收水箱(6)和集水槽(102)通过回流管路连通到冷水机(15)，所述冷水机(15)输出冷却水到所述连铸喷淋机构(101)和在线喷淋机构(5)。

5.根据权利要求4所述的连续铸铅锭生产线，其特征在于：所述在线喷淋机构(5)对应的工位两侧分别设置有辅助输送的牵引辊组(3)。

6.根据权利要求1所述的连续铸铅锭生产线，其特征在于：所述压凹装置(7)包括上压辊(701)、托板(702)和侧挡板(703)，两个所述侧挡板(703)竖直设置在所述托板(702)两侧，所述上压辊(701)设置在所述托板(702)上方；所述铅锭带坯(14)从所述托板(702)上通过，旋转的所述上压辊(701)在所述铅锭带坯(14)的上表面压制出所述凹槽(14a)。

7.根据权利要求6所述的连续铸铅锭生产线，其特征在于：所述上压辊(701)上中心对称设置有两个成型凸条(7011)，所述成型凸条(7011)的轮廓与所述凹槽(14a)一致；所述压凹装置(7)还包括冷却液喷淋嘴(704)，所述冷却液喷淋嘴(704)设置在所述上压辊(701)上方且能够喷淋冷却液到所述上压辊(701)表面。

8.根据权利要求7所述的连续铸铅锭生产线，其特征在于：所述剪切装置(8)包括上下对称设置的两个刀轴盘(801)，所述铅锭带坯(14)从两个所述刀轴盘(801)之间通过，所述刀轴盘(801)上中心对称设置有两个切刀(802)，所述切刀(802)通过压刀块(803)螺栓压紧在所述刀轴盘(801)的刀槽中；上下两个刀轴盘(801)同步运转且相对的两个所述切刀(802)同时在凹槽(14a)处对所述铅锭带坯(14)进行切断。

9.根据权利要求1～8任一项所述的连续铸铅锭生产线，其特征在于：所述铅锭码垛装置包括第三输送架(10)、顶送机构(11)和机械手(12)，所述第三输送架(10)垂直于所述第二输送架(9)设置，所述顶送机构(11)设置在所述第三输送架(10)前端能够将所述第二输送架(9)后端的所述成型铅锭(14b)推入到所述第三输送架(10)上，所述机械手(12)设置在所述第三输送架(10)一侧且能够抓取所述第三输送架(10)上的所述成型铅锭(14b)进行码垛。

10.根据权利要求9所述的连续铸铅锭生产线，其特征在于：所述铅锭码垛装置还包括第四输送架(13)，所述第四输送架(13)设置在所述机械手(12)一侧且能够负载成垛的所述成型铅锭(14b)向后方输送。