[实用新型]一种耳把自动注浆机及耳把生产线

说明书

本实用新型公开了一种耳把自动注浆机，包括机架，所述机架上设有第一水平导轨，所述第一水平导轨上滑动安装有水平滑座，所述水平滑座上安装有升降机构，所述升降机构上安装有由所述升降机构带动可升降移动的升降座，所述升降座上设有与所述第一水平导轨相垂直的第二水平导轨，所述第二水平导轨上滑动安装有注浆嘴安装座，所述注浆嘴安装座上安装有嘴口朝下的注浆嘴。本实用新型耳把自动注浆机，通过所述注浆嘴注浆实现自动注浆的同时，所述注浆嘴可移动到行程内的任一位置，所述注浆嘴的位置可灵活调节，位置可灵活调节的所述注浆嘴可对摆放在所述注浆嘴下方的若干待注浆耳把模具进行注浆，注浆效率高。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产设备领域，尤其涉及一种耳把自动注浆机及耳把生产线。

背景技术

带耳把的陶瓷制品如杯子、耳罐等的生产过程大体为，本体坯体和耳把坯体各自成型，本体坯体和耳把坯体各自成型后，耳把坯体通过浆液黏于本体坯体上，形成完整的结构坯体，之后完整的结构坯体再送去烧结成品。其中，耳把坯体的成型同本体坯体一样，也需要借助于模具。常用耳把模具，如图1和图2所示，包括两半体200，两半体200相对面上开设有弧形通槽201，两半体组合形成模具后，两半体相对面上的弧形通槽即组合形成弧形孔腔，耳把成型时，向耳把模具的弧形孔腔内注浆，浆料干后即形成耳把坯体。现有耳把坯体的生产，均采用人工进行，具体地，耳把模具摆放到台面上后，人工手动向耳把模具的弧形孔腔内注浆，注浆后等坯体自然干燥，再人工取出耳把坯体。现有耳把坯体的该种生产方式，不仅人工劳动量和操作占地面均较大，且生产过程中用于成型的耳把模具吸水后会越来越湿，耳把坯体每次干的时间越来越长，到最后耳把模具还要人工搬运到烘房里烘干才能再次使用，操作十分繁琐。

发明内容

本实用新型的目的一在于提供一种耳把自动注浆机。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种耳把自动注浆机，包括机架，所述机架上设有第一水平导轨，所述第一水平导轨上滑动安装有由一第一水平驱动机构驱动可沿所述第一水平导轨移动的水平滑座，所述水平滑座上安装有升降机构，所述升降机构上安装有由所述升降机构带动可升降移动的升降座，所述升降座上设有与所述第一水平导轨相垂直的第二水平导轨，所述第二水平导轨上滑动安装有由一第二水平驱动机构驱动可沿所述第二水平导轨移动的注浆嘴安装座，所述注浆嘴安装座上安装有嘴口朝下的注浆嘴。

进一步地，所述注浆嘴安装座的底部上还设有注浆感应器，所述注浆感应器与所述注浆嘴的水平间距与待注浆耳把模具的弧形孔腔两端口的间距相一致。工作时，所述注浆感应器和所述注浆嘴分别位于待注浆耳把模具的弧形孔腔两端口的正上方，其中，所述注浆嘴用于向待注浆耳把模具的弧形孔腔一端口内注浆；所述注浆感应器用于感应待注浆耳把模具的弧形孔腔另一端口内浆料的位置信号。工作过程中，如若待注浆耳把模具的弧形孔腔另一端口内浆料到达预设的满浆位置，所述注浆感应器感应到待注浆耳把模具的弧形孔腔另一端口内浆料到达预设的满浆位置的位置信号后，所述注浆嘴停止向该注浆耳把模具的弧形孔腔内注浆。本实用新型耳把自动注浆机，所述注浆嘴向待注浆耳把模具的弧形孔腔内注浆时，可通过一定的注浆流量、一定的注浆时间来控制注浆量，也可通过所述注浆感应器实时感应待注浆耳把模具的弧形孔腔另一端口内浆料的位置信号，来控制所述注浆嘴关停，进而实现注浆量的控制，相比前者，后者应用更灵活，可随时转换应用到不同尺寸的耳把的生产中。

进一步地，所述注浆感应器与所述注浆嘴沿平行于所述第一水平导轨的方向排列分布。所述注浆感应器与所述注浆嘴的分布方向，决定了注浆时待注浆耳把模具的摆向，所述注浆感应器与所述注浆嘴可沿垂直于所述第一水平导轨的方向排列分布，所述注浆感应器与所述注浆嘴也可沿平行于所述第一水平导轨的方向排列分布。上述设置以便在所述注浆嘴具有多个，多个所述注浆嘴排列在前侧时，所述注浆感应器与所述注浆嘴可形成两排，该结构下，可减少所述注浆嘴的排列长度，且所述第二水平导轨带动所述注浆嘴对多组待注浆耳把模具进行注浆时，也可缩短所述注浆嘴的移动距离。