[实用新型]一种反应器内部的气体分布管系统

说明书

本实用新型提供一种反应器内部的气体分布管系统，包括与外部气源连接的第一进气管路，以及与所述第一进气管路依次连接的伸入反应器内部的第二进气管路、第一接头以及气体分布管，所述气体分布管包括气体支管、第二接头及气体主管；所述气体主管与第一接头连接，所述气体支管表面设置有若干出气孔；所述气体分布管置于反应器内固体物料承载装置的底部，固体物料覆盖在所述气体分布管表面。通过本实用新型气体分布管系统，能够使得气体在反应器内部充分与固体料接触，使反应更充分、效果更好，气体从固体料底部吹扫固体，也使空气更容易置换彻底，减少氧化物产生。

技术领域

本实用新型涉及加热反应器技术领域，尤其涉及一种反应器内部的气体分布管系统。

背景技术

目前传统的马弗炉或箱式气氛炉中气体都是从顶部或是中间位置吹入到炉体内，当需要气体与加热固体料进行反应时，气体只能接触到坩埚中固体料的表面，而底部的物料无法接触到气体或是只能渗透少量气体进入，这就导致加热反应时表层反应更充分，效果更好，而中间和底部反应效果较差，使表层与中间和底部物料的品质出现差别。现有技术中也对马弗炉的结构进行了一些改进，例如CN200620138115.8提供了一种马弗炉，在马弗炉的炉门上设置有通气孔，炉体的顶部和炉体的后部设有贯穿炉体的出气孔。该马弗炉在炉门上设置有通气孔，可以在对物料完成高温焙烧、熔融、灰化处理，通入各种气体达到加速氧化、腐蚀或保护处理样品的目的，过程产生的损害炉膛及加热元件的气体，可以通过出气口排出，延长加热元件的寿命，但马弗炉的炉门也需要密封以保证炉内温度，开孔之后对加热效率有一定的影响，且其内部的气体大部分还是在物料表面与其接触。

实用新型内容

有鉴于此，针对现有技术炉内气体不能与固体物料充分接触的问题。本实用新型提供一种反应器内部的气体分布管系统，通过其通入的气体能充分与固体物料接触，同时气体也能从底部吹扫固体物料。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种反应器内部的气体分布管系统，包括与外部气源连接的第一进气管路，以及与所述第一进气管路依次连接的伸入反应器内部的第二进气管路、第一接头以及气体分布管，所述气体分布管包括气体支管、第二接头及气体主管，所述第二接头分别连接气体支管及气体主管；所述气体主管另一端与第一接头连接，所述气体支管表面设置有若干出气孔；所述气体分布管置于反应器内固体物料承载装置的底部，固体物料覆盖在所述气体分布管表面。

根据本实用新型的气体分布管系统，还包括气体流量计，设置在第一进气管路及第二进气管路之间，用于控制气体分布管的出气流量，防止气流过大时将物料吹出固体物料承载装置。

根据本实用新型的气体分布管系统，所述第一进气管路从反应器顶部或是侧面进入，止于反应器内壁。

根据本实用新型的气体分布管系统，所述第二进气管路用于连接并延长第一进气管路至反应器内部；优选地，其另一端位于固体物料承载装置上方5～15cm处，该距离比较适合第一接头安装与拆卸，使气体分布管与第二进气管路连接或分离；方便固体物料承载装置和气体分布管装入反应器或从反应器中取出。若该距离过小或过长，则不方便第一接头的安装与拆卸，不方便固体物料承载装置和气体分布管从反应器中取出。

在具体的实施方案中，所述第二进气管路与第一进气管路的连接方式一般为焊接、卡套连接等，所述第二进气管路的材质包括但不限于304不锈钢、316不锈钢或黄铜材质，一般地，其材质根据固体物料属性选择；所述第二管路的规格可选为1/4至1/2英寸的卡套管。

根据本实用新型的气体分布管系统，所述第一接头的两端分别用于连接第二进气管路和气体分布管的气体主管；在具体的实施方案中，所述第一接头为卡套直通接头或卡套弯头或磨砂接头，其材质包括但不限于304不锈钢、316不锈钢或黄铜材质，一般地，其材质根据物料属性选择；所述第一接头的规格为1/4至1/2英寸，其规格与第二进气管路相匹配。在具体的实施方案中，所述第一接头与所述气体分布管的气体主管之间实现可拆卸连接。