[实用新型]多工位共线同步旋转单元

说明书

本实用新型公开了一种多工位共线同步旋转单元，包括底板、伺服电机、同步带、从动轮和测量仪，底板上沿直线设有多个从动轮，每个从动轮下方固定连接一个测量仪，所述同步带的带齿与每一个从动轮均啮合连接，伺服电机输出端设有主动轮，主动轮通过与同步带啮合带动同步带转动，同步带同时带动所有的从动轮旋转，所有的测量仪同步旋转，对下方的工件进行检测；本实用新型能够容纳多个检测工位，同时对多个显示屏进行点灯检测，大大提高检测效率和自动化程度。

技术领域

本实用新型属于显示屏检测设备技术领域，具体涉及一种多工位共线同步旋转单元。

背景技术

目前，液晶显示屏已经全面取代笨重的显示器成为现在主流的显示设备，并且，液晶显示器的生产逐步趋于规模化和标准化，为了能够满足市场上对液晶显示器日益激增的需求，生产自动化是必然的趋势。其中，液晶显示器的不良缺陷检测是生产流程中非常重要的一部分。点灯检测，是在屏幕点亮的状态下检测显示屏中是否存在暗点、辉点、暗线、辉线等缺陷，尽早发现不良缺陷，能够尽可能减少成本和精力投入，传统的检测方式是采用人工检测，但是人工检测往往具有主观性，难以遵守严格统一的标准，且长时间的检测造成用眼疲劳会伤害员工的健康及造成误检率升高，为了克服人工检测的弱点，采用自动化检测成为了企业的发展趋势，现有的自动化检测模块发展尚不成熟，无法对多个显示器展开多角度多维度的同步检测，检测效率不高，检测模块的自动化程度较低。

发明内容

针对上述问题和技术需求，本实用新型提供一种多工位共线同步旋转单元，能够容纳多个检测工位，同时对多个显示屏进行点灯检测，大大提高检测效率和自动化程度。

本实用新型的技术方案如下：多工位共线同步旋转单元，包括底板、伺服电机、同步带、从动轮和测量仪，底板上沿直线设有多个从动轮，每个从动轮下方固定连接一个测量仪，所述同步带的带齿与每一个从动轮均啮合连接，伺服电机输出端设有主动轮，主动轮通过与同步带啮合带动同步带转动，同步带同时带动所有的从动轮旋转，所有的测量仪同步旋转，对下方的工件进行检测。在同一块底板上设置多个从动轮，每个从动轮下放设有一个测量仪，这样就相当于同时设置了多个旋转工位，一条同步带能够带动所有的从动轮同时旋转，使所有旋转工位跟随同步转动，对下方的工件进行点灯检测，能够大大提高显示屏检测效率。

进一步的，所述底板上设有四个从动轮，同步带被两头的从动轮绷紧啮合，位于中部的每个从动轮两侧各对称设有一组张紧装置，所述张紧装置包括调节块和涨紧轮，调节块为U字型，调节块固定连接在底板上，调节块的两端对称设有一个涨紧轮，两个涨紧轮将同步带压向内侧的从动轮。

检测仪对工件进行检测时，需要在工件上方转动以对准不同区域拍摄以便达到均匀检测的目的，为了避免检测仪之间转动产生干涉，将所有的检测仪设置在同一直线上，因此所有的从动轮也位于同一直线上，对于中部的从动轮来说，从动轮的轮齿与同步带带齿之间接触面减少，会发生跳齿、打滑的情况，无法保证传动精度。为此，将中部从动轮的两侧各设置一组张紧装置，对同步带的外侧加压，能够增加与从动轮的接触面，防止跳带，保证传动精度。

进一步的，所述伺服电机通过电机支架固定设在中部两个从动轮之间，电机支架设置在底板上，连接在伺服电机输出端的主动轮从上方伸入电机支架内，与同步带啮合连接，带动同步带转动。

进一步的，所述主动轮抵着同步带内侧向外凸起，主动轮与从动轮不在一条直线上。

上述方案中，将主动轮设置在底板中间位置，有利于维持左右侧传动的平衡，主动轮抵着同步带外凸也能有效增大主动轮和同步带的接触面积，使传动更加平稳。

进一步的，所述底板上按等距离设有四个安装孔，每个安装孔对应安装一个从动轮，每个从动轮的轮轴通过一个交叉滚子轴承转动连接在安装孔中。

进一步的，所述轮轴的下端通过一个支架与测量仪可拆卸连接，支架为L型。设置L型的支架，能够增大测量仪的转动半径，使得测量仪的检测范围更大，检测效果更好。