[实用新型]一种全自动莲蓬剥粒机

权利要求书

1.一种全自动莲蓬剥粒机，其特征在于：包括机台，机台上一侧设置有用于莲蓬输送进料的进料机构和用于实现莲蓬剥粒的剥粒机构，另一侧设置有粒渣分离反向输送机构，所述进料机构包括机架，所述机架包括进料斗和进料输送带，所述进料斗设置于进料输送带上方，所述进料输送带上间隔设置有隔料挡片，所述机架对应剥粒机构的一端设置有莲蓬出料口，所述进料输送带对应莲蓬出料口的一端上方设置有拨莲组件，所述拨莲组件设置于所述进料斗上，所述剥粒机构低于所述进料输送带，所述剥粒机构设置有莲蓬进料口，所述莲蓬出料口与莲蓬进料口之间设置有倾斜送料板，倾斜送料板的上端承接进料输送带，下端设置于莲蓬进料口内，所述倾斜送料板的上端设置有弹性卡块，所述进料输送带对应莲蓬出料口的一端与弹性卡块的间距小于隔料挡片的高度，所述隔料挡片弹性设置。

2.根据权利要求1所述的一种全自动莲蓬剥粒机，其特征在于：所述剥粒机构包括设置于机台内的驱动组件和设置于机台上的转动盘，所述转动盘上设置有外盖，所述外盖包括进料部和压紧部，所述莲蓬进料口设置于进料部上，所述压紧部与转动盘之间形成脱料腔，所述外盖与机台可拆卸连接，所述转动盘上设置有多个异型弹簧钩，所述外盖对应所述粒渣分离反向输送机构的一侧设置有剥粒出料口，所述剥粒出料口与粒渣分离反向输送机构相连通。

3.根据权利要求2所述的一种全自动莲蓬剥粒机，其特征在于：所述粒渣分离反向输送机构包括设置在剥粒机构一侧的粒渣分离反向输送带，粒渣分离反向输送带倾斜设置，所述粒渣分离反向输送带对应剥粒出料口的位置低于剥粒出料口，粒渣分离反向输送带的高端设置有二次分离机构，粒渣分离反向输送带的低端设置有剥粒收料架。

4.根据权利要求3所述的一种全自动莲蓬剥粒机，其特征在于：所述粒渣分离反向输送带对应剥粒出料口的位置上方设置有用于限制剥粒出料口飞料的出料挡架，所述出料挡架对应所述剥粒出料口的一侧设置有观察开口。

5.根据权利要求3所述的一种全自动莲蓬剥粒机，其特征在于：所述二次分离机构包括滚轴，所述滚轴设置于粒渣分离反向输送带的高端的斜上方，两者之间设置有供蓬渣通过的间隙。

6.根据权利要求5所述的一种全自动莲蓬剥粒机，其特征在于：所述滚轴下方倾斜设置有蓬渣出料口。

7.根据权利要求3所述的一种全自动莲蓬剥粒机，其特征在于：所述外盖对应所述剥粒出料口的位置设置有用于将蓬渣从出口移出的转动拨料组件，所述转动拨料组件包括设置于外盖上的转动电机和设置于剥粒出料口对应剥粒收料架一端的转动拨料件，所述转动拨料件与转动电机相连。

8.根据权利要求3所述的一种全自动莲蓬剥粒机，其特征在于：所述异型弹簧钩包括安装卡部，所述安装卡部两侧分别设置有弹簧钩部，所述弹簧钩部包括弹簧部、延伸部和圆头部，所述弹簧部两端分别与安装卡部、延伸部相连，所述圆头部与延伸部端部相连，所述异型弹簧钩一体成型。

9.根据权利要求5所述的一种全自动莲蓬剥粒机，其特征在于：所述粒渣分离反向输送带包括设置于高端的第一传动轴，所述机台内对应第一传动轴下方设置有用于驱动第一传动轴的驱动机构，所述第一传动轴相对所述进料机构的另一侧与滚轴之间设置有第一传动组件，所述滚轴对应所述进料机构的一侧与进料输送带之间通过第二传动组件相连接，所述进料输送带相对所述粒渣分离反向输送带的另一侧与拨莲组件通过第三传动组件相连接。