[实用新型]一种全自动莲蓬剥粒机

说明书

本实用新型涉及一种全自动莲蓬剥粒机，包括机台，机台上一侧设置有进料机构和剥粒机构，另一侧设置有粒渣分离反向输送机构，进料机构包括机架，机架包括进料斗和进料输送带，进料斗设置于进料输送带上方，进料输送带上间隔设置有隔料挡片，机架对应剥粒机构的一端设置有莲蓬出料口，进料输送带对应莲蓬出料口的一端上方设置有拨莲组件，拨莲组件设置于进料斗上，剥粒机构低于进料输送带，剥粒机构设置有莲蓬进料口，莲蓬出料口与莲蓬进料口之间设置有倾斜送料板，倾斜送料板的上端承接进料输送带，下端设置于莲蓬进料口内，倾斜送料板上端设置有弹性卡块，进料输送带对应莲蓬出料口的一端与弹性卡块的间距小于隔料挡片的高度，隔料挡片弹性设置。

技术领域

本实用新型属于鲜莲加工领域，尤其涉及一种全自动莲蓬剥粒机。

背景技术

莲粒深受广大消费者的喜爱，现在莲粒都通常是用手将莲粒（带壳的莲子）从莲蓬孔格内一粒一粒剥出，很明显费时费力，如果为了大批量剥离莲粒，则需要借助机械进行脱粒，为了达到机械化加工的目的，现在采用的是莲蓬剥粒机来取出莲蓬内的莲子。

1、现有的鲜莲剥粒机，由于机械的设计问题存在较大缺陷，在使用中进料口是漏斗式的，由于莲蓬大，莲子表面上端有力刺，蓬与蓬之间相互勾住，难以顺利落入机体，造成堵塞入料中。

2、现有的鲜莲剥粒机为滚筒式结构，滚筒设计同样凸显难以解决的问题，滚筒上的U形弹簧与滚筒底部安装的半圆形滚动筛上的弹簧造成相互交错扭打在一起，造成弹簧易拆断、变形，对剥取莲子形成损伤，同时也造成莲蓬碎渣不能迅速分离造成堵塞。

3、现有的鲜莲剥粒机使用时，子渣分离也无法达到设计要求，难以有效分离莲子和莲渣，由于分离筛是依靠偏心半轴升举回落动作产生振动，由筛网下面的排风机产生的风力吹动筛网上的残渣实现子渣分离，事实是风力不能吹动较大的残渣造成积压在筛网上，因而掉落的莲子被堵住无法有效分离。

现有的莲蓬剥粒机，例如本申请人于2020年08月14日公告授权的专利号为CN201922337530.6的一种鲜莲剥粒机械设备，包括壳体，设置在壳体内的剥粒机构，与剥粒机构连接的驱动机构，设置在剥粒机构下方的粒渣分离反向输送机构，位于粒渣分离反向输送机构端部下方的二次分离机构，剥粒机构包括设置在壳体内的剥粒腔，剥粒腔内设有立式转动盘，立式转动盘的侧面安装多个U型弹簧；粒渣分离反向输送机构包括设置在剥粒腔下方的粒渣分离反向输送带，粒渣分离反向输送带的内侧带有转动辊，粒渣分离反向输送带倾斜设置。该设备将滚筒改成了转盘式，解决了弹簧变形和拆断的问题，通过倾斜设置的粒渣分离反向输送带，有效地实现了子渣分离。增设了二次分离机构，实现了该机全面剥粒取子的问题。但该鲜莲剥粒机存在以下问题，第一U型弹簧头部硅胶在使用过程中易脱落，U型弹簧尖端易损坏莲子，故障率高，第二由于该装置需人工单个置入莲蓬并按压推入，硅胶一旦脱落，U型弹簧尖端易使工作人员受伤，存在安全性风险，第三，蓬渣易堵塞剥粒腔出口，造成剥离的莲子无法快速脱离剥粒腔，莲子损坏率高，第四，二次分离机构效果不佳，莲子与蓬渣分离率不高，且双出料，结构复杂，第五，现有的鲜莲剥粒机存在自动化不足，耗时耗力。

实用新型内容

综上所述，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种全自动莲蓬剥粒机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种全自动莲蓬剥粒机，包括机台，机台上一侧设置有用于莲蓬输送进料的进料机构和用于实现莲蓬剥粒的剥粒机构，另一侧设置有粒渣分离反向输送机构，所述进料机构包括机架，所述机架包括进料斗和进料输送带，所述进料斗设置于进料输送带上方，所述进料输送带上间隔设置有隔料挡片，所述机架对应剥粒机构的一端设置有莲蓬出料口，所述进料输送带对应莲蓬出料口的一端上方设置有拨莲组件，所述拨莲组件设置于所述进料斗上，所述剥粒机构低于所述进料输送带，所述剥粒机构设置有莲蓬进料口，所述莲蓬出料口与莲蓬进料口之间设置有倾斜送料板，倾斜送料板的上端承接进料输送带，下端设置于莲蓬进料口内，所述倾斜送料板的上端设置有弹性卡块，所述进料输送带对应莲蓬出料口的一端与弹性卡块的间距小于隔料挡片的高度，所述隔料挡片弹性设置。