[实用新型]一种刀具的开槽定位式的焊接专用装配结构

权利要求书

1.一种刀具的开槽定位式的焊接专用装配结构，包括刀柄和刀片毛坯；所述刀柄设有用来插装刀片毛坯的直槽；其特征在于：在刀柄的直槽的中间位置设有一个定位凸起，以将所述直槽分成第一直槽和第二直槽；在第一直槽和第二直槽中，每一直槽分别设有至少一个沿槽壁凹陷的退刀槽，以用来容纳刀片毛坯与刀柄焊接时的焊膏；所述刀片毛坯的底端设有用来与所述刀柄的定位凸起吻合配合的定位槽。

2.根据权利要求1所述的刀具的开槽定位式的焊接专用装配结构，其特征在于：所述刀柄的定位凸起处于所述刀柄的正中位置，所述退刀槽共设为四个，第一退刀槽和第二退刀槽处于第一直槽中，第三退刀槽和第四退刀槽处于第二直槽中；所述刀片毛坯的厚度为D，刀片毛坯的高度为H，并满足如下关系式：D≥1.6mm；H/D≤30。

3.根据权利要求2所述的刀具的开槽定位式的焊接专用装配结构，其特征在于：所述刀柄的第一直槽的宽度要比刀片毛坯的厚度大0.005mm至0.01mm，所述第一直槽的深度是刀片毛坯的厚度的1.5倍，所述第一直槽关于刀柄的沿着直槽方向的水平中心线对称。

4.根据权利要求3所述的刀具的开槽定位式的焊接专用装配结构，其特征在于：所述刀柄的第二直槽的尺寸与所述第一直槽的尺寸完全一致，所述第二直槽与所述第一直槽的位置关于所述刀柄的中心轴线对称，且所述第二直槽与所述第一直槽的位置关于刀柄的沿着垂直于直槽方向的水平中心线对称。

5.根据权利要求3所述的刀具的开槽定位式的焊接专用装配结构，其特征在于：所述刀柄的定位凸起的高度是刀片毛坯的厚度的0.9倍，定位凸起的底部的长度是刀片毛坯的厚度的1.8倍，定位凸起的宽度与所述第一直槽的宽度相等，定位凸起两侧面组成的锥度角为30°，定位凸起结构关于所述刀柄的中心轴线对称，且定位凸起结构关于刀柄的沿着直槽方向的水平中心线对称。

6.根据权利要求4所述的刀具的开槽定位式的焊接专用装配结构，其特征在于：所述刀柄的第一退刀槽与所述第一直槽相连，所述第一退刀槽的深度与所述第一直槽的深度相等，所述第一退刀槽的宽度与所述第一直槽的宽度相等，所述第一退刀槽的长度大于或等于所述第一直槽的宽度的0.6倍。

7.根据权利要求6所述的刀具的开槽定位式的焊接专用装配结构，其特征在于：所述刀柄的第二退刀槽、第三退刀槽和第四退刀槽的尺寸分别与所述第一退刀槽的尺寸相一致，所述第一退刀槽与所述第二退刀槽的位置关于刀柄的沿着直槽方向的水平中心线对称，所述第一退刀槽与所述第三退刀槽的位置关于刀柄的沿着垂直于直槽方向的水平中心线对称，所述第二退刀槽与所述第四退刀槽的位置关于刀柄的沿着垂直于直槽方向的水平中心线对称，所述第三退刀槽与所述第四退刀槽的位置关于刀柄的沿着直槽方向的水平中心线对称。

8.根据权利要求1所述的刀具的开槽定位式的焊接专用装配结构，其特征在于：所述刀片毛坯的定位槽的深度大于等于所述刀柄的定位凸起的高度，所述定位槽的开口的宽度与定位凸起的底部的长度相等，定位槽的内锥夹角为0°～30°，定位槽关于刀片毛坯的中心线对称。