[实用新型]一种轮毂成型装置

权利要求书

1.一种轮毂成型装置，其特征在于：包括定量浇注机构、倾铸成型机构以及冷却机构，所述冷却机构包括泡水箱、温度传感器、置物架以及机械手，所述机械手设于泡水箱和倾铸成型机构之间以便将轮毂由上模取出送至泡水箱上，所述泡水箱上连接有加水管和排水管，所述温度传感器设于泡水箱内以监测泡水箱内冷却水温度进而控制加水管进水使冷却水温度保持恒定，所述置物架可升降设置在泡水箱内，所述泡水箱上设有用于控制置物架升降的冷却气缸。

2.根据权利要求1所述的轮毂成型装置，其特征在于：所述倾铸成型机构包括机架、倾转组件、模具和开合模组件，所述倾转组件包括倾转平台和倾转油缸，所述倾转平台转动安装在机架上，所述倾转油缸的一端与机架转动连接，倾转油缸的另一端与倾转平台的一侧转动连接以驱动倾转平台倾斜转动，所述模具和开合模组件均设置在倾转平台上。

3.根据权利要求2所述的轮毂成型装置，其特征在于：所述模具包括下模、上模和四个边模，所述下模、上模和四个边模合围组成用于成型轮毂的型腔，上模和下模合围组成用于成型轮辐的轮辐腔，所述四个边模分别为前模、后模、左模和右模，前模、后模、左模和右模分设于下模前后左右四个方向上，前模、后模、左模和右模与上模和下模合围组成用于成型轮辋的轮辋腔。

4.根据权利要求3所述的轮毂成型装置，其特征在于：所述下模上设有若干个冷却腔，所述冷却腔由下模底面向内凹陷形成，所述冷却腔上连接有冷却管组件，所述冷却管组件包括进水管和出水管，所述出水管上套设有用于与冷却腔密封连接的密封橡胶塞，所述进水管穿设于出水管内，所述进水管的进水端通过水管连接有冷却水箱，所述进水管的出水端设于冷却腔内，所述出水管的进水端设于冷却腔内，所述出水管的出水端通过水管与冷却水箱连接，且所述进水管的出水端凸出于出水管的进水端以保证进水管冷却水先流经冷却腔再由出水管回流出去。

5.根据权利要求3所述的轮毂成型装置，其特征在于：所述开合模组件包括用于驱动下模上下移动的下模油缸、用于驱动上模上下移动的上模油缸以及四个分别用于驱动四个边模移动的边模气缸，所述下模油缸设于倾转平台上，所述下模油缸的油缸杆向上穿过倾转平台后与下模连接以驱动下模上下移动，所述上模油缸具有两个，两个上模油缸分别安装在倾转平台的两侧，两个上模油缸之间设有用于安装上模的旋转板，所述上模安装在旋转板的下方以便在上模油缸驱动下上下移动开合模，四个边模气缸分别安装在倾转平台的四个方向上，所述前模、后模、左模和右模分别与四个边模气缸连接以便在边模气缸驱动下开合模。

6.根据权利要求5所述的轮毂成型装置，其特征在于：所述开合模组件还包括用于将上模旋转朝上以便取出轮毂的旋转电机，所述旋转电机具有两个，两个旋转电机分别安装在两个上模油缸上，所述旋转电机的电机轴与旋转板的一端连接以驱动旋转板转动从而带动上模转动朝上以便取出轮毂。

7.根据权利要求5所述的轮毂成型装置，其特征在于：所述开合模组件还包括顶出结构，所述顶出结构包括顶针气缸和用于将轮毂顶出上模的顶针组，所述顶针气缸安装在旋转板的上侧，所述顶针气缸的气缸杆上安装有位于旋转板上方的升降板，所述升降板上设有若干个垂直向下延伸设置的导向柱，所述导向柱活动穿过旋转板后安装有顶针板，所述顶针组由顶针板垂直向下延伸设置并活动穿过上模；

所述顶针组包括用于顶出安装盘的内圈顶针、用于顶出轮辐的中间顶针以及用于顶出轮辋的外圈顶针，所述内圈顶针具有若干个，若干个内圈顶针环设于顶针板的中间，所述中间顶针具有若干个，若干个中间顶针环设于内圈顶针的外周，所述外圈顶针具有若干个，若干个外圈顶针环设于中间顶针的外周，所述上模上对应设有若干个用于穿出内圈顶针的内顶针孔、若干个用于穿过中间顶针的中顶针孔以及若干个用于穿出外圈顶针的外顶针孔。

8.根据权利要求5所述的轮毂成型装置，其特征在于：所述定量浇注机构包括用于保温储存熔体的浇注炉和浇斗，所述浇注炉连接有空气压缩机以便向浇注炉内通入定量体积气体从而将定量体积熔体浇注出炉，所述前模内设有连通至型腔的浇道，所述浇斗垂直安装在前模上且位于浇道上方，以便旋转板处于垂直时浇斗处于水平可储存熔体、旋转板由垂直状态向水平状态转动时浇斗内的熔体不断向浇道内浇注。