[实用新型]一种精细开松的气流式清棉机

权利要求书

1.一种精细开松的气流式清棉机，其特征在于，包括机壳(1)，所述机壳(1)的顶部设有集棉入口(2)，且所述集棉入口(2)处设有强力除尘机(3)，所述集棉入口(2)与所述机壳(1)的内腔相连接的位置处设有一旋转喷口(4)，所述旋转喷口(4)由一固定于所述机壳(1)内部的大尘笼(5)所包围，所述大尘笼(5)的底部出口连接位于所述机壳(1)内腔下部的单轴流清棉机；

所述单轴流清棉机包括与所述大尘笼(5)的底部出口相连接的棉花入口(6)以及设于所述棉花入口(6)下部的锯齿针布式结构的打手(7)，所述打手(7)由电机(18)带动进行转动；所述打手(7)的下端前侧安装有第一除尘刀组(8)，下端后侧安装有第二除尘刀组(9)，下端正下方安装有逆向分梳罗拉(10)，所述逆向分梳罗拉(10)由包针布而成，且所述逆向分梳罗拉(10)的顶部与所述打手(7)的底部旋转方向相对；所述第一除尘刀组(8)、所述第二除尘刀组(9)、所述逆向分梳罗拉(10)与所述打手(7)之间均形成有隔距，所述第一除尘刀组(8)与所述打手(7)之间的隔距为第一区除杂区(11)，所述逆向分梳罗拉(10)与所述打手(7)之间的隔距为第二区除杂区(12)，所述第二除尘刀组(9)与所述打手(7)之间的隔距为第三区除杂区(13)，三个除杂区首尾顺次连接；所述第一区除杂区(11)的首端进棉口与所述棉花入口(6)相连通，所述第三区除杂区(13)的尾端出棉口与设于所述机壳(1)外部的棉花出口(14)相连通，所述棉花出口(14)处设有出棉风机；

所述第一区除杂区(11)、所述第二区除杂区(12)、所述第三区除杂区(13)的下部整体设有一漏斗形排杂通道(15)，所述大尘笼(5)的外壁与所述机壳(1)的内壁之间形成有竖向排杂通道(16)，所述竖向排杂通道(16)向下与所述漏斗形排杂通道(15)相连通；所述漏斗形排杂通道(15)的窄口端靠上位置安装有一下脚输送罗拉(17)，所述漏斗形排杂通道(15)的底部出口与设于所述机壳(1)内腔底部的横向排杂通道连通，所述横向排杂通道的出口处设有除杂风机。

2.根据权利要求1所述的一种精细开松的气流式清棉机，其特征在于，所述电机(18)安装于所述机壳(1)的下部，所述电机(18)的输出轴以及所述打手(7)的轴端分别安装有带轮，两个带轮之间通过皮带(19)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种精细开松的气流式清棉机，其特征在于，所述第三区除杂区(13)的尾端出棉口与所述棉花出口(14)之间设有出棉通道，所述出棉通道与所述第三区除杂区(13)的尾端出棉口相连接处的下侧位置设有用于补风的对流口(20)，所述对流口(20)设于所述机壳(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种精细开松的气流式清棉机，其特征在于，所述出棉通道为一出口朝上的直角通道，所述直角通道拐角处的底端与一重物收集箱(21)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种精细开松的气流式清棉机，其特征在于，所述打手(7)上针布的密度最大不超过10针/平方英寸。

6.根据权利要求1所述的一种精细开松的气流式清棉机，其特征在于，所述第一除尘刀组(8)与所述第二除尘刀组(9)均包括弧形形状的安装基座(22)以及排列安装于所述安装基座(22)内侧面上的数个鹰嘴式除尘刀，所述鹰嘴式除尘刀包括与所述安装基座(22)相连接的铝合金座(23)以及安装于所述铝合金座(23)顶端并形成侧勾的三角钢棒(24)。

7.根据权利要求6所述的一种精细开松的气流式清棉机，其特征在于，所述第一除尘刀组(8)的所述三角钢棒(24)顶端与所述打手(7)之间的隔距为10～22mm，所述第二除尘刀组(9)的所述三角钢棒(24)顶端与所述打手(7)之间的隔距为6～18mm。

8.根据权利要求6所述的一种精细开松的气流式清棉机，其特征在于，所述第一除尘刀组(8)与所述第二除尘刀组(9)的所述安装基座(22)上均设有能够使其相对于所述打手(7)外周面进行转动调整的安装部(25)。