[实用新型]一种精细开松的气流式清棉机

说明书

本实用新型公开了一种精细开松的气流式清棉机，包括机壳，机壳的顶部设有集棉入口，且集棉入口处设有强力除尘机，集棉入口与机壳的内腔相连接的位置处设有一旋转喷口，旋转喷口由大尘笼所包围，大尘笼的底部出口连接位于机壳内腔下部的单轴流清棉机；单轴流清棉机包括棉花入口、打手，打手由电机带动进行转动；打手的下端前侧安装有第一除尘刀组，下端后侧安装有第二除尘刀组，下端正下方安装有逆向分梳罗拉；第一区除杂区、第二区除杂区、第三区除杂区的下部整体设有一漏斗形排杂通道。本实用新型可以去除大、中、小各种杂质，除杂效果全面；杂质下落后不再返回，避免了重复打击，效率高，效果好；可以有效去除杂质不落白花，提高制成率。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，更具体地说，涉及一种精细开松的气流式清棉机。

背景技术

时下机采棉已取代过去的人工采棉，机采棉具有采棉周期短、周折少、产量高、棉花采摘容易管理、运输方便、异性纤维含量少，成本比手摘棉低的特点。

但是机采棉由于无法进行分等分级的选择性采收，所采收的棉花成熟度、纤维好坏及长短参差不齐，内含不孕籽所带的棉结及未成熟短纤维增多，特别是棉叶、细杂的含杂率更高，使得原有的开清棉机只能去除大杂质而无法去除细杂的矛盾非常突出。

因此，当前形势下，提供一种能够精细开松的气流式清棉机，以高开松全面除杂，尤其是去除细杂，显得既必要又迫切。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种精细开松的气流式清棉机，其具体技术方案如下：

一种精细开松的气流式清棉机，包括机壳，所述机壳的顶部设有集棉入口，且所述集棉入口处设有强力除尘机，所述集棉入口与所述机壳的内腔相连接的位置处设有一旋转喷口，所述旋转喷口由一固定于所述机壳内部的大尘笼所包围，所述大尘笼的底部出口连接位于所述机壳内腔下部的单轴流清棉机；

所述单轴流清棉机包括与所述大尘笼的底部出口相连接的棉花入口以及设于所述棉花入口下部的锯齿针布式结构的打手，所述打手由电机带动进行转动；所述打手的下端前侧安装有第一除尘刀组，下端后侧安装有第二除尘刀组，下端正下方安装有逆向分梳罗拉，所述逆向分梳罗拉由包针布而成，且所述逆向分梳罗拉的顶部与所述打手的底部旋转方向相对；所述第一除尘刀组、所述第二除尘刀组、所述逆向分梳罗拉与所述打手之间均形成有隔距，所述第一除尘刀组与所述打手之间的隔距为第一区除杂区，所述逆向分梳罗拉与所述打手之间的隔距为第二区除杂区，所述第二除尘刀组与所述打手之间的隔距为第三区除杂区，三个除杂区首尾顺次连接；所述第一区除杂区的首端进棉口与所述棉花入口相连通，所述第三区除杂区的尾端出棉口与设于所述机壳外部的棉花出口相连通，所述棉花出口处设有出棉风机；

所述第一区除杂区、所述第二区除杂区、所述第三区除杂区的下部整体设有一漏斗形排杂通道，所述大尘笼的外壁与所述机壳的内壁之间形成有竖向排杂通道，所述竖向排杂通道向下与所述漏斗形排杂通道相连通；所述漏斗形排杂通道的窄口端靠上位置安装有一下脚输送罗拉，所述漏斗形排杂通道的底部出口与设于所述机壳内腔底部的横向排杂通道连通，所述横向排杂通道的出口处设有除杂风机。

相较于现有技术，本实用新型一种精细开松的气流式清棉机具有以下优点：

1、可以去除大、中、小各种杂质，一机顶传统设备二机用，除杂效果全面。

2、杂质下落后不再返回，避免了重复打击，效率高，效果好。

3、第一除尘刀组、第二除尘刀组加上中间的逆向分梳罗拉，可以有效去除杂质不落白花，提高制成率。

4、打手为锯齿针布式结构，能够有效将棉花分梳细致、均匀。

5、本实用新型无握持开棉，不伤及纤维。

优选地，所述电机安装于所述机壳的下部，所述电机的输出轴以及所述打手的轴端分别安装有带轮，两个带轮之间通过皮带传动连接。