[实用新型]一种用于多晶硅生产的还原厂房供风系统

说明书

本实用新型涉及多晶硅生产设备技术领域，尤其涉及一种用于多晶硅生产的还原厂房供风系统，其包括:还原厂房，其一侧设有电气设备室；还原厂房的下部设置有进风口一和进风口二；还原厂房的下部设置有出风口；出风口较进风口一和进风口二的位置低；还原厂房的顶部设置有轴流风机一；还原厂房的出风口与轴流风机二的输入端连通；第一供风装置的输出端通过第一风管与进风口一连通；第二供风装置的输出端通过第二风管与电气设备室连通；第三供风装置的输入端通过第三风管与电气设备室连通；第三供风装置的输出端通过第四风管与进风口二连通；电气设备室上设置有轴流风机三。采用本实用新型能够改善供风系统的结构，降低能耗，保障安全生产。

技术领域

本实用新型涉及多晶硅生产设备技术领域，尤其涉及一种用于多晶硅生产的还原厂房供风系统。

背景技术

多晶硅是光伏产业和电子工业最重要生产原料，在应用上需要极高纯度。一般来说，太阳能级多晶硅的纯度需达到6个9以上(99.9999％以上)，电子级多晶硅的纯度需达到9个9以上〔99.9999999％以上)。目前，多晶硅制备方法主要为改良西门子法；通过改良西门子法生产多晶硅的特点是：还原炉生产硅棒是间歇批次生产：硅棒制备完毕，拆开钟罩后，硅棒需要在空气中暴露很长一段时间，再将硅棒拆卸移交下一工序；接着再清理设备、安装硅芯进行下一个批次硅芯的生产。由于多晶硅的纯度非常高，硅芯和硅料在空气中暴露时间长，因此还原厂房的洁净就显得尤为重要；另外还原炉生产是高温条件下进行，反应的介质是易燃易爆的，因此还原厂房的供风系统对还原生产影响非常大。

现有还原厂房供风系统布局不够合理，不能合理利用洁净风，不仅新风需求量大、能耗高；而且，供风、排风、抽风时，容易留死角，从而产生安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于多晶硅生产的还原厂房供风系统，主要目的在于改善供风系统的结构，降低能耗，提升供风品质，保障安全生产。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型的实施例提供一种用于多晶硅生产的还原厂房供风系统，包括:还原厂房、第一供风装置、第二供风装置和第三供风装置；

所述还原厂房的一侧设置有电气设备室；

所述还原厂房的下部设置有进风口一和进风口二；所述进风口一与所述进风口二相对设置；

所述还原厂房的下部设置有出风口；所述出风口为多个；多个所述出风口沿所述还原厂房的外壁间隔设置；所述出风口较所述进风口一和所述进风口二的位置低；

所述还原厂房的顶部设置有轴流风机一；所述轴流风机一的输入端与所述还原厂房的内侧连通；所述轴流风机一的输出端连通所述还原厂房的外侧；

所述还原厂房的出风口与轴流风机二的输入端连通；所述轴流风机二的输出端连通所述还原厂房的外侧；

所述第一供风装置的输入端连通所述还原厂房的外部；所述第一供风装置的输出端通过第一风管与所述进风口一连通；所述第一风管上设置有气流调节阀一；

所述第二供风装置的输入端连通所述还原厂房的外部；所述第二供风装置的输出端通过第二风管与所述电气设备室连通；

所述第三供风装置的输入端通过第三风管与所述电气设备室连通；所述第三供风装置的输出端通过第四风管与所述进风口二连通；所述第四风管上设置有气流调节阀二；

所述电气设备室上设置有轴流风机三；所述轴流风机三的输入端与所述电气设备室的内侧连通；所述轴流风机三的输出端与所述电气设备室的外侧连通。

进一步地，所述第一供风装置包括：进风调节阀一、粗效过滤器一、中效过滤器前一、加热器一、冷却器一、风机机组一、消音系统一、中效过滤器后一、高效过滤器一和出风调节阀一；