[实用新型]一种工件真空浸渗装置

说明书

本实用新型涉及真空浸渗设备技术领域，公开了一种工件真空浸渗装置，包括浸渗罐、支撑杆、罐盖、旋转电机、传动组件、转轴、工件框、真空机接口、进液端、排液管和支撑板，浸渗罐的顶端可开合的设置有罐盖，浸渗罐的底端对称设置有若干根支撑杆，每根支撑杆的底端均固定有杆座。支撑杆之间水平设置有支撑板，支撑板位于浸渗罐的底端下方，旋转电机固定在支撑板上端，转轴竖直安装在浸渗罐的底端，转轴的底端伸出到浸渗罐的底端下方，旋转电机的驱动端与转轴的底端之间设置有传动组件，工件框固定在转轴的顶端，浸渗罐的上部设置有进液端，浸渗罐的底端设置有排液管。本实用新型结构简单，操作简便，运行平稳。

技术领域

本实用新型涉及真空浸渗设备技术领域，尤其涉及一种工件真空浸渗装置。

背景技术

浸渗工艺用于将密封介质渗入微孔中，达到密封缝隙的作用。为了使浸渗剂更好的充满微孔、砂眼和裂纹中，有时还需要在密闭的容器中，使得工件浸泡在处于真空环境中的浸渗液中，最大限度的保证浸渗剂浸渗完整和透彻。现有技术中的真空浸渗装置结构复杂，操作较为繁琐，装置运行中工件平稳性较差。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种工件真空浸渗装置，其结构简单，操作简便，运行平稳。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种工件真空浸渗装置，包括浸渗罐、支撑杆、罐盖、旋转电机、传动组件、转轴、工件框、真空机接口、进液端、排液管和支撑板，所述浸渗罐的顶端可开合的设置有罐盖，所述浸渗罐的底端对称设置有若干根支撑杆，每根所述支撑杆的底端均固定有杆座。所述支撑杆之间水平设置有支撑板，支撑板位于浸渗罐的底端下方，所述旋转电机固定在支撑板上端，所述转轴竖直安装在浸渗罐的底端，转轴的底端伸出到浸渗罐的底端下方，所述旋转电机的驱动端与转轴的底端之间设置有传动组件，所述工件框固定在转轴的顶端，所述浸渗罐的上部设置有进液端，所述浸渗罐的底端设置有排液管，所述进液端、排液管上均安装有手动阀门，所述罐盖的顶端设置有真空机接口。所述罐盖的顶端还设置有观察窗，所述罐盖的顶端安装有压力表，所述罐盖的外侧设置把手。

进一步地，所述工件框包括框底板、框架和框顶，框底板的上端外沿设置有一圈框架，所述框架的顶端设置有框顶，框底板上均匀设置有若干排竖直螺纹孔，框架及框顶上均匀设置有若干排水平螺纹孔。

进一步地，框底板的底端对称设置有若干个轨道轮，浸渗罐的内部底端设置有一个圆形的轨道，轨道轮能够沿着轨道进行运动。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种工件真空浸渗装置，进液端用于向浸渗罐内输送浸渗液，工作时打开罐盖，将工件固定在工件框内，关闭罐盖，使用现有技术中的真空泵与真空机接口连接将浸渗罐抽真空，在此过程中时刻通过压力表观察罐内的压力情况，抽真空完成后，旋转电机带动转轴在垂直方向上缓慢旋转，使得工件能够更均匀的与浸渗液接触进行，实现工件的真空浸渗工作，本实用新型装置结构简单，操作简便，运行平稳。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中工件框的结构示意图。

图中：1、浸渗罐；2、支撑杆；3、罐盖；4、旋转电机；5、传动组件；6、转轴；7、工件框；8、真空机接口；9、进液端；10、排液管；11、支撑板；21、杆座；31、观察窗；32、压力表；33、把手；71、框底板；72、框架；73、框顶；74、竖直螺纹孔；75、水平螺纹孔；76、轨道；77、轨道轮。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。