[实用新型]废铝高效节能再生精炼自动化系统有效
申请号: | 202220607382.4 | 申请日: | 2022-03-18 |
公开(公告)号: | CN217140633U | 公开(公告)日: | 2022-08-09 |
发明(设计)人: | 李娟 | 申请(专利权)人: | 陆成(天津)金属材料有限公司 |
主分类号: | B02C18/14 | 分类号: | B02C18/14;B02C18/24;B02C18/16;B02C25/00;C22B7/00;C22B21/00;C22B21/06 |
代理公司: | 北京棘龙知识产权代理有限公司 11740 | 代理人: | 聂颖 |
地址: | 300000 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高效 节能 再生 精炼 自动化 系统 | ||
1.废铝高效节能再生精炼自动化系统,包括熔炉(1)和中央处理器(15),其特征在于:所述熔炉(1)顶部的两侧均设置有预粉碎机构(11),所述熔炉(1)的后侧焊接有点火器(3),所述熔炉(1)的右侧焊接有手动控制箱(4),所述熔炉(1)的顶部设置有下料机构(22),所述中央处理器(15)的输入端分别电连接有定时器(21)和温度传感器(20),所述中央处理器(15)的输出端分别电连接有第一电机(6)、下料机构(22)、冷凝器(16)、除尘机(17)、搅拌机构(18)和传送带(19)。
2.根据权利要求1所述的废铝高效节能再生精炼自动化系统,其特征在于:所述预粉碎机构(11)包括粉碎箱(5),所述粉碎箱(5)的底部与熔炉(1)连通,所述粉碎箱(5)的后侧通过螺栓连接有第一电机(6),所述粉碎箱(5)的内腔分别设置有第一粉碎辊(7)和第二粉碎辊(23),所述第一电机(6)的输出端贯穿至粉碎箱(5)的内腔并与第一粉碎辊(7)焊接,所述第一粉碎辊(7)和第二粉碎辊(23)的表面均固定套设有粉碎刀片(8),所述粉碎箱(5)内腔的两侧均焊接有粉碎齿(9),所述第一粉碎辊(7)和第二粉碎辊(23)的后端均贯穿至粉碎箱(5)的外侧并固定套设有齿轮(10),所述第一电机(6)的输入端与中央处理器(15)电连接。
3.根据权利要求1所述的废铝高效节能再生精炼自动化系统,其特征在于:所述下料机构(22)包括支撑板(12),所述支撑板(12)的顶部与熔炉(1)焊接,两个支撑板(12)左右相对的一侧通过轴承活动连接有下料炉(14),所述支撑板(12)的右侧通过螺栓连接有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端贯穿支撑板(12)并与下料炉(14)焊接,所述第二电机(13)的输入端与中央处理器(15)电连接。
4.根据权利要求1所述的废铝高效节能再生精炼自动化系统,其特征在于:所述熔炉(1)的正面连通有观察窗(2),所述观察窗(2)的正面通过铰链活动连接有活动门,活动门的正面焊接有把手,所述熔炉(1)的左侧连通有排气管。
5.根据权利要求1所述的废铝高效节能再生精炼自动化系统,其特征在于:所述搅拌机构(18)包括第三电机(24),所述第三电机(24)通过螺栓与熔炉(1)的顶部连接,所述第三电机(24)的输出端贯穿至熔炉(1)的内腔并固定套设有转轴(25),所述转轴(25)的表面焊接有搅拌杆(26),所述第三电机(24)的输入端与中央处理器(15)电连接。
6.根据权利要求1所述的废铝高效节能再生精炼自动化系统,其特征在于:所述点火器(3)的输入端与中央处理器(15)电连接,所述手动控制箱(4)的输出端与中央处理器(15)电连接。
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