[实用新型]一种水飞法研磨装置

说明书

本实用新型涉及专用于将药品制成特殊的物理或服用形式的装置或方法的技术领域，特别是涉及一种水飞法研磨装置。水飞法研磨装置包括机架，机架上设有外筒，外筒内设有内筒，内筒和外筒能够相对转动，外筒用于盛装液体，内筒的腔体中转动布置有破碎头，内筒与外筒间有环形空间，环形空间中容纳有研磨球，内筒的筒壁上设有通孔；水飞法研磨装置还包括驱动内筒和/或外筒转动的筒体回转驱动机构，以及驱动破碎头转动的破碎头驱动机构，内筒的外壁和/或外筒的内壁上设置有搅动结构。本实用新型的水飞法研磨装置对药材进行破碎时，不易产生粉尘，减少了对环境的污染，而且不需要另外购置破碎设备，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及专用于将药品制成特殊的物理或服用形式的装置或方法的技术领域，特别是涉及一种水飞法研磨装置。

背景技术

水飞法是中药常用的研粉方法之一，水飞最传统的方法是在水飞前先将药材打成粗末，然后放在研钵内和水同研，较细的药材上浮形成混悬液，取上部的混悬液，待混悬液中的水分完全蒸发后得到极细的药粉；较粗的药材沉于下部并继续研磨，这样反复操作，将药材研磨成所需粒度的粉末。但是采用研钵研磨这种传统的水飞方式不适合大规模的药物生产。

目前现代的水飞设备主要是球磨机和胶体磨，使用球磨机对药材进行研磨时，先对药材进行研磨，再加水形成混悬液，蒸发后可得所需的药材粉末；或者也可以将药材和水一起加入球磨机中进行研磨。使用胶体磨时也是将药材和水一起加入胶体磨中进行研磨。为了方便对药材进行水飞研磨，方便操作以及取出混悬液，技术人员做了很多设计和改进，如申请公布号为CN113786649A的中国发明专利申请中就提供了一种中药水飞装置来提高水飞效率。

但是在实际使用时，无论是球磨机、胶体磨还是其他的研磨方式，在对药材进行水飞研磨之前，通常需要先使用破碎机将大块的药材破碎成小块的药材，然后再加入球磨机、胶体磨或其他研磨设备中。但是由此也带来了一些弊端：破碎机在对药材破碎时产生的粉尘易对环境产生污染，而且药材的破碎和研磨均需要配备相应的设备，成本较高，使用时还需要将破碎后的药材转运至研磨设备处，增加了一道工序，整体效率也较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水飞法研磨装置，用以解决使用现有的设备对药材进行水飞时易对环境造成污染、成本高的技术问题。

本实用新型的水飞法研磨装置的技术方案是：

水飞法研磨装置包括机架，机架上设有外筒，水飞法研磨装置还包括位于外筒内的内筒，所述内筒支撑于外筒上或支撑于机架上，所述内筒顶部具有供药材放入的敞口，内筒和外筒能够相对转动，外筒用于盛装液体，内筒的腔体中转动布置有破碎头，破碎头用于破碎内筒中的药材，内筒的筒壁上设有供破碎后的药材通过以进入内筒与外筒之间环形空间的通孔；内筒与外筒的环形空间中容纳有研磨球；水飞法研磨装置还包括用于驱动内筒和/或外筒转动以使内筒、外筒相对转动的筒体回转驱动机构，以及用于驱动破碎头转动的破碎头驱动机构，内筒的外壁和/或外筒的内壁上设置有搅动结构，搅动结构用于在内筒和外筒相对转动时搅动研磨球以对环形空间中的药材进行研磨。

有益效果：通孔连通环形空间和内筒，使得环形空间和内筒中在使用时均充满液体，破碎头在对药材进行破碎时，由于药材处于液体中，不易产生粉尘，减少了对环境的污染，破碎后的药材和液体能够进入环形空间中，在内筒和外筒相对转动时搅动结构对研磨球进行搅动以进行研磨，粗颗粒药材沉积在环形空间底部，细微颗粒分药材悬浮在液体中形成混悬液，收取混悬液中的药材即可得到所需药材粉末。本实用新型的水飞法研磨装置将破碎、研磨集成在一起，使得装置整体结构紧凑，并且不需要另外购置破碎设备，降低了成本。

进一步地，搅动结构为凸出布置的搅动凸起。

有益效果：搅动结构为凸出布置的搅动凸起，结构简单，加工方便，对研磨球的搅动效果较好。

进一步地，所述搅动凸起为沿内筒和/或外筒的轴线螺旋上升的螺旋凸起。