[实用新型]用于锆管端面加工的托料设备

权利要求书

1.用于锆管端面加工的托料设备，包括架体(1)、切削位转料组件、检测位转料组件、检后位转料组件、5组翻转工位托板及分料组件，所述的架体(1)横向两端为加工位，前后向为上下料方向，架体(1)加工位两端均用于对接切削及检测设备，其特征在于，所述的5组翻转工位托板包括一组管中段托板(16)、两组管中长段托板(17)及两组管端段托板(18)，5组翻转工位托板以管中段托板(16)为中心沿锆管上下料方向布置在架体(1)上，且两组管端段托板(18)分别位于架体(1)的加工位两端，5组翻转工位托板的首端位于架体(1)的上料端，且末端都对应各自的分料组件，分料组件都安装在架体(1)的下料端；所述的5组翻转工位托板自上料至下料方向都依次安装有原料储存板(19)、切削位过渡板(20)及分料过渡板(21)，分料过渡板(21)对接分料组件；所述的原料储存板(19)与切削位过渡板(20)之间设置切削位转料组件，所述的切削位过渡板(20)与分料过渡板(21)之间设置检测位转料组件和检后位转料组件；所述的两组管中长段托板(17)上分别都安装有切削位夹紧气爪(5)和检测位夹紧气爪(6)，切削位夹紧气爪(5)与检测位转料组件的接料位置对应，检测位夹紧气爪(6)与检后位转料组件的接料位置对应，所述的管中长段托板(17)及管端段托板(18)上分别安装有切削位管托(3)和检测位管托(4)，切削位管托(3)和检测位管托(4)分别与切削位夹紧气爪(5)和检测位夹紧气爪(6)位于同一条轴线上。

2.根据权利要求1所述的用于锆管端面加工的托料设备，其特征在于，所述的架体(1)横向两端的上料及下料端上分别安装有存料板加长架体(7)和分料组件加长架体(8)，所述的存料板加长架体(7)安装原料储存板(19)，所述的分料组件加长架体(8)上安装有分料组件。

3.根据权利要求1所述的用于锆管端面加工的托料设备，其特征在于，所述的管中长段托板(17)上安装有三个接料探测器(2)，三个接料探测器(2)分别与切削位转料组件、检测位转料组件及检后位转料组件的接料位置对应。

4.根据权利要求1所述的用于锆管端面加工的托料设备，其特征在于，所述的架体(1)的下料端边框上也安装有两个接料探测器(2)，两个接料探测器(2)分别与管端段托板(18)对应的分料组件的接料位置相对应。

5.根据权利要求1所述的用于锆管端面加工的托料设备，其特征在于，所述的切削位转料组件包括两个切削位转盘(9)和切削位转轴(10)，所述的两个切削位转盘(9)分别安装在切削位转轴(10)的两端，切削位转轴(10)的两端通过轴承组件分别安装在管中段托板(16)和管端段托板(18)上，切削位转轴(10)通过同步带组件外接驱动电机(22)，所述的两个切削位转盘(9)分别与其各自对应的原料储存板(19)及切削位过渡板(20)对接。

6.根据权利要求1所述的用于锆管端面加工的托料设备，其特征在于，所述的检测位转料组件及检后位转料组件结构相同，都包括两个条形转料板(11)及转料转轴(12)，所述的两个条形转料板(11)分别安装在转料转轴(12)两端，转料转轴(12)两端通过轴承组件分别安装在管中段托板(16)和管端段托板(18)上；所述的检测位转料组件及检后位转料组件的之间的条形转料板(11)对接，检测位转料组件的条形转料板(11)还对接与其各自对应的切削位过渡板(20)，检后位转料组件的条形转料板(11)还对接与其各自对应的分料过渡板(21)；检测位转料组件的其中的一个条形转料板(11)和检后位转料组件的其中的一个条形转料板(11)都外接推杆气缸(23)实现定角翻转。