[实用新型]鼓包件自动化加工车床

权利要求书

1.鼓包件自动化加工车床，其特征在于，包括多组第一导向柱(1)、支撑装置、顶板(2)、支撑板(3)、多组第一液压缸(4)、支架(5)、第二液压缸(6)、套筒(7)、冲头(8)和多组按压辊轮(9)，多组第一导向柱(1)的底端设置有支撑装置，支撑装置用于对多组第一导向柱(1)和鼓包件支撑，顶板(2)底端与多组第一导向柱(1)顶端连接，支撑板(3)上下滑动套装在多组第一导向柱(1)上，多组第一液压缸(4)的固定端均与顶板(2)底端连接，多组第一液压缸(4)的移动端均与支撑板(3)顶端连接，支架(5)安装在支撑板(3)顶端，第二液压缸(6)的固定端安装在支架(5)上，支撑板(3)中部设置有通孔，套筒(7)设置在支撑板(3)的通孔上，冲头(8)上下滑动设置在套筒(7)上，并且冲头(8)顶端与第二液压缸(6)的移动端连接，支撑装置顶端设置有与冲头(8)底端匹配的凹槽，多组按压辊轮(9)均安装在支撑板(3)底端左右两部。

2.如权利要求1所述的鼓包件自动化加工车床，其特征在于，所述支撑装置包括底座(10)、加工台(11)、多组第二导向柱(12)、托台(13)、多组顶杆(14)、滑轨(15)、两组滑块(16)、两组支撑杆(17)和两组第三液压缸(18)，底座(10)顶端与多组第一导向柱(1)底端连接，加工台(11)设置在底座(10)顶端中部，并且加工台(11)顶端中部设置有与冲头(8)匹配的凹槽，多组第二导向柱(12)的上下两端分别与底座(10)内侧壁连接，托台(13)上下滑动套装在多组第二导向柱(12)上，并且加工台(11)的左右两侧设置有多组通孔，多组顶杆(14)的顶端分别穿过底座(10)并伸入加工台(11)的多组通孔内部，多组顶杆(14)的底端均与托台(13)顶端连接，滑轨(15)安装在底座(10)底端内侧壁上，两组滑块(16)分别滑动设置在滑轨(15)顶端，两组支撑杆(17)的底端分别与两组滑块(16)顶端旋转连接，两组支撑杆(17)的顶端均与托台(13)底端旋转连接，两组第三液压缸(18)的固定端均与底座(10)内侧壁连接，两组第三液压缸(18)的移动端分别与两组滑块(16)外侧壁连接。

3.如权利要求2所述的鼓包件自动化加工车床，其特征在于，还包括多组第一限位板(19)和多组第一弹簧(20)，多组第一限位板(19)分别固定套装在多组第二导向柱(12)外侧壁上，多组第一弹簧(20)分别配合套装在多组第二导向柱(12)外侧壁上，并且多组第一弹簧(20)分别设置在托台(13)底端和多组第一限位板(19)顶端之间。

4.如权利要求2所述的鼓包件自动化加工车床，其特征在于，还包括第四液压缸(21)和推板(22)，第四液压缸(21)安装在底座(10)顶端右部，推板(22)设置在第四液压缸(21)的移动端上。

5.如权利要求2所述的鼓包件自动化加工车床，其特征在于，还包括多组支撑座(23)和多组支撑辊轮(24)，多组支撑座(23)的底端均与底座(10)顶端左部连接，多组支撑辊轮(24)分别旋转安装在多组支撑座(23)上。

6.如权利要求2所述的鼓包件自动化加工车床，其特征在于，还包括多组第二限位板(25)，多组第二限位板(25)均安装在加工台(11)顶端的左右两部。

7.如权利要求1所述的鼓包件自动化加工车床，其特征在于，还包括多组第二弹簧(26)，多组第二弹簧(26)分别配合套装在多组第一导向柱(1)外侧壁上，并且多组第二弹簧(26)均设置在支撑板(3)底端。