[实用新型]一种铜片上料装置

说明书

本实用新型公开了一种铜片上料装置，包括圆柱料盘，所述圆柱料盘为圆柱筒结构，且圆柱料盘的外壁固定安装有八组呈环形阵列分布的铜片支具，每组所述铜片支具上均摆放有铜片本体，所述圆柱料盘的内壁开设有八个呈环形阵列分布的内滑槽，且内滑槽内滑动安装有弧头动塞，所述弧头动塞的一端穿过圆柱料盘并伸至铜片支具上。该铜片上料装置，各个铜片本体分别摆置于八组铜片支具上，以进行后续的铜片加工处理，处理完成后可推动弧头动塞，使弧头动塞在内滑槽内向着铜片支具移动，此时复位弹簧被压缩，直至弧头动塞推动铜片支具上的铜片本体，继而使加工完成后的铜片本体移出铜片支具进行收集，使其出料较为方便。

技术领域

本实用新型涉及铜片加工技术领域，具体为一种铜片上料装置。

背景技术

目前商场的电器内所使用的导电体一般都是铜片，而所使用的铜片一般分为铍铜和磷铜，破铜的质量较高，使用的寿命长，但是由于铍铜的价格比较昂贵，不利于大规模使用，所以市场上的铜盘一般都是磷铜；磷铜的具有良好的导电性，但是同时磷铜还还具有较好的弹性；但在生产过程中发现，铜片加工设备的上料结构较为方便有效，但其不适配出料结构，继而使加工完成后的铜片不能快速收集，从而较大的影响了工作效率。为此需要设计一种铜片上料装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜片上料装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜片上料装置，包括圆柱料盘，所述圆柱料盘为圆柱筒结构，且圆柱料盘的外壁固定安装有八组呈环形阵列分布的铜片支具，每组所述铜片支具上均摆放有铜片本体，所述圆柱料盘的内壁开设有八个呈环形阵列分布的内滑槽，且内滑槽内滑动安装有弧头动塞，所述弧头动塞的一端穿过圆柱料盘并伸至铜片支具上，且弧头动塞的另一端位于圆柱料盘的中心孔内。

优选的，所述弧头动塞位于内滑槽内的部分套有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接于内滑槽的槽底，且复位弹簧的另一端固定连接于弧头动塞上。

优选的，所述圆柱料盘还包括有驱动弧头动塞滑动的动力组件，且动力组件为单个设置。

优选的，所述动力组件包括驱动轴、旋转盘和往复抵触块，所述驱动轴位于圆柱料盘的中心处，且旋转盘固定套于驱动轴上，所述往复抵触块固定安装于旋转盘的外壁，且往复抵触块挤压两组弧头动塞。

优选的，所述铜片支具靠近圆柱料盘的一侧开设有贴合护面，且铜片支具上开设有与贴合护面接通的定位轨槽，所述铜片本体滑动摆于定位轨槽内，所述弧头动塞的一端滑动于定位轨槽内。

优选的，所述驱动轴为顺时针转动，并由外设的电机驱动其旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该铜片上料装置，各个铜片本体分别摆置于八组铜片支具上，以进行后续的铜片加工处理，处理完成后可推动弧头动塞，使弧头动塞在内滑槽内向着铜片支具移动，此时复位弹簧被压缩，直至弧头动塞推动铜片支具上的铜片本体，继而使加工完成后的铜片本体移出铜片支具进行收集，使其出料较为方便。

（2）该铜片上料装置，驱动轴由外设的电机驱动，使驱动轴带动旋转盘顺时针转动，继而使往复抵触块沿着顺时针方向不断挤压两个相邻的弧头动塞，使八组铜片支具上的铜片本体依次收集，收料通畅有序，收料完成后即可进行下一轮的上料，加工以及下料，减轻工作人员的劳动强度，工作效益高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型图2中局部结构示意图；

图4为本实用新型结构铜片支具与铜片本体的立体图；

图5为本实用新型结构铜片支具的立体图。