[实用新型]铵浸钢渣固化砷碱渣制备微晶玻璃用高温碳热反应装置

说明书

本实用新型公开了铵浸钢渣固化砷碱渣制备微晶玻璃用高温碳热反应装置，涉及微晶玻璃制备领域，包括马弗炉，所述马弗炉的前侧开设有炉膛，所述炉膛的内壁设置有保温层，所述马弗炉的前侧铰接有炉门，所述炉门的中部固定有堵块，所述堵块的下部固定有放置板，所述放置板设置为半圆形，所述放置板的表面等间距开设有通孔，所述放置板上设置有刚玉坩埚，所述刚玉坩埚包括坩埚底和坩埚身，所述坩埚底的上侧边缘固定有连接环，所述坩埚身的底部开设有环形槽。本实用新型通过将放置板固定在堵块的中部，加热完成后打开炉门内，堵块能够带动放置板移出炉膛，从而便于对放置板上的刚玉坩埚进行取拿，无需伸入炉膛内，避免被烫伤。

技术领域

本实用新型涉及微晶玻璃制备领域，具体涉及铵浸钢渣固化砷碱渣制备微晶玻璃用高温碳热反应装置。

背景技术

工业废物的堆积不仅占用大量土地，还造成污染，这已成为许多国家的一个严重问题。废物利用是一种有吸引力的处置方式，因为在降低甚至消除处置成本和潜在污染问题的同时，能够增加资源节约。在钢铁冶炼过程中会产生大量二氧化碳，在我国碳减排的目标下，钢渣和二氧化碳的综合处理及利用成为日益突出的问题。利用钢渣就地固封二氧化碳，制备出了高纯度、细粒度的碳酸钙，同时，通过对浸出钢渣进行高温碳化还原制备了金属铁和微晶玻璃，为钢渣与二氧化碳的综合利用提供了一条新思路。基于此，以铵浸脱硫渣为主体，加入高铝粉煤灰和碎玻璃，进行高温碳热反应，使渣-铁分离进行提铁，然后将提铁后渣进行均化和热处理，分别制备基础玻璃和微晶玻璃。

目前，铵浸钢渣固化砷碱渣制备微晶玻璃是将配料配好后装入刚玉坩埚并置于马费炉中加热，但现有的马费炉在使用过程中，取出炉膛内加热处理后的刚玉坩埚时，需要将手伸入炉膛内，由于炉膛内温度较高，容易烫伤工作人员，且物料容易在刚玉坩埚的底部内壁结块，导致物料难以取出。

因此，发明铵浸钢渣固化砷碱渣制备微晶玻璃用高温碳热反应装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供铵浸钢渣固化砷碱渣制备微晶玻璃用高温碳热反应装置，以解决上述背景技术中提出的马费炉在使用过程中，取出炉膛内加热处理后的刚玉坩埚时，需要将手伸入炉膛内，由于炉膛内温度较高，容易烫伤工作人员，且物料容易在刚玉坩埚的底部内壁结块，导致物料难以取出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铵浸钢渣固化砷碱渣制备微晶玻璃用高温碳热反应装置，包括马弗炉，所述马弗炉的顶部安装有控制台，所述马弗炉的前侧开设有炉膛，所述炉膛的内壁俯视截面为半圆形，所述炉膛的内壁设置有保温层，所述保温层的侧壁等间距开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部安装有第一加热管，所述保温层的上下两侧均等间距开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部安装有第二加热管，所述马弗炉的前侧铰接有炉门，所述炉门的中部固定有堵块，所述堵块与炉膛的端口相匹配，所述堵块的下部固定有放置板，所述放置板设置为半圆形，所述放置板上设置有刚玉坩埚，所述刚玉坩埚包括坩埚底和坩埚身，所述坩埚底的上侧边缘固定有连接环，所述连接环的内外两侧壁均设置有螺纹，所述坩埚身的底部开设有环形槽，所述连接环嵌套在环形槽内，所述环形槽的两侧壁分别设置有与连接环内外壁螺纹相匹配的螺纹，所述连接环与环形槽之间螺纹连接，所述坩埚底的中部固定有导热柱，所述导热柱的顶部开设有导热通道，所述导热通道的下端延伸至坩埚底的底部表面。

优选的，所述保温层包括陶瓷纤维层和膨胀珍珠岩层，所述陶瓷纤维层的一侧与炉膛内壁连接，所述陶瓷纤维层的另一侧与膨胀珍珠岩层连接，所述第一安装槽和第二安装槽均开设在膨胀珍珠岩层上，陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，膨胀珍珠岩是珍珠岩矿砂经预热，瞬时高温焙烧膨胀后制成的一种内部为蜂窝状结构的白色颗粒状的材料，具有优良的保温性能，陶瓷纤维层和膨胀珍珠岩层制成的保温层保温效果好，保证了使用时炉膛内温度的稳定，同时使得保温层自身的重量较小。