[实用新型]一种后盖用自动套O型圈装置

说明书

本实用新型涉及O型圈装配技术领域，特别涉及一种后盖用自动套O型圈装置；后盖的外周水平向开设有上第二环形槽、下第二环形槽，后盖内部的底部向上突出有环形凸台，环形凸台的外周水平向开设有第一环形槽；第一环形槽需套入第一O型圈,上第二环形槽、下第二环形槽均需套入第二O型圈；自动套O型圈装置包括后盖旋转治具台机构、第一O型圈装配机构、第二O型圈装配机构、为第一O型圈装配机构供料的第一O型圈上料机构、为第二O型圈装配机构供料的第二O型圈上料机构；后盖旋转治具台机构上设置有放置后盖用的若干治具；本实用新型中的自动套O型圈装置结构紧凑，实用性强，极大的提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及O型圈装配技术领域，特别涉及一种后盖用自动套O型圈装置。

背景技术

现有技术中，O型圈主要用在油缸、气缸等缸体设计中，O型圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用；O型圈在耐油、酸碱、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用，因此O型圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件；目前遇到需要在工件上安装O型圈的情况，通常通过人工装配的方式安装到工件上，该装配方式工人劳动强度大，且工作效率低，无法满足工件自动化装配的需求。因此，研发一种后盖用自动套O型圈装置是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型目的是：提供一种后盖用自动套O型圈装置，以解决现有技术中通过人工将O型圈安装到工件上，工人劳动强度大，且工作效率低，无法满足工件自动化装配的需求的问题。

本实用新型的技术方案是：一种后盖用自动套O型圈装置，所述后盖内部的底部向上突出有环形凸台，所述环形凸台的外周水平向开设有第一环形槽，所述后盖的外周水平向开设有上第二环形槽、下第二环形槽；所述第一环形槽需套入第一O型圈，所述上第二环形槽、下第二环形槽均需套入第二O型圈；

所述自动套O型圈装置包括后盖旋转治具台机构、第一O型圈装配机构、第二O型圈装配机构、为第一O型圈装配机构供料的第一O型圈上料机构、为第二O型圈装配机构供料的第二O型圈上料机构；所述后盖旋转治具台机构上设置有放置后盖用的若干治具；

优选的，所述后盖旋转治具台机构包括凸轮分割器、与凸轮分割器传动连接的转动台、设置在转动台上前后左右四个方位的四个后盖治具；所述转动台每动作一次为逆时针旋转90°；四个所述后盖治具分别对应四个工位，其中一个工位为一号放料工位，以一号放料工位为基础点朝其右上方逆时针方向分别为二号第一O型圈装配工位、三号第二O型圈装配工位、四号第二O型圈检测工位；

所述第一O型圈上料机构包括第一振动盘、设置在第一振动盘出料口处的直线供料模组、设置在直线供料模组末端的第一取料治具；

所述第二O型圈上料机构包括第二振动盘、输料模组、将第二振动盘出料口处的第二O型圈夹放至输料模组起始端的取放模组、设置在输料模组末端的第二取料治具；

所述第一O型圈装配机构包括将旋转至二号第一O型圈装配工位的后盖治具上的后盖固定住的定位组件、将第一取料治具上的第一O型圈装配至第一O型圈装配工位上的后盖治具上的第一移栽机构；

所述第二O型圈装配机构包括将旋转至三号第二O型圈装配工位的后盖治具上的后盖固定住或竖直向翻转180°的翻转定位组件、将第二取料治具上的第二O型圈装配至第二O型圈装配工位上的后盖治具上的第二移载机构。

优选的，所述后盖的外周位于上第二环形槽、下第二环形槽中间设有凸环，所述上第二环形槽、下第二环形槽上下对称设置在凸环两侧，所述凸环的外周上竖直贯穿设有若干穿孔；每个所述后盖治具上均竖直设有与若干穿孔穿插配合的若干定位柱；

所述直线供料模组包括直线导轨组件、设置在直线导轨组件下端面的直线送料器；

所述第一取料治具包括与直线导轨组件接合的设有U形第一槽口的治具板、设置在第一槽口正下方的顶升组件；所述顶升组件包括顶升气缸、与顶升气缸的运动部件固定连接的治具块。