[实用新型]污油泥、浮渣及重污油超大功率超声波处理分离系统有效
申请号: | 202221552185.3 | 申请日: | 2022-06-21 |
公开(公告)号: | CN218146282U | 公开(公告)日: | 2022-12-27 |
发明(设计)人: | 孙赟硕;朱永杰 | 申请(专利权)人: | 江苏安科环保科技有限公司 |
主分类号: | C02F11/00 | 分类号: | C02F11/00;C02F11/18;C02F11/14;C02F11/127;C02F11/121;C02F1/40;B01D53/78;B01D53/96;B01D53/38 |
代理公司: | 常州市华信天成专利代理事务所(普通合伙) 32294 | 代理人: | 王桐 |
地址: | 211300 江苏省南京市高淳*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油泥 浮渣 重污油 超大 功率 超声波 处理 分离 系统 | ||
1.污油泥、浮渣及重污油超大功率超声波处理分离系统,包括原料箱(1),其特征在于,所述原料箱(1)的出口端通过第一原料输送泵与加热搅拌罐(2)的进口端相连接,所述加热搅拌罐(2)的液相出口端与超声波破乳罐(3)的进口端相连接,所述超声波破乳罐(3)的出口端与高速分离卧螺机(4)的进口端相连接,所述高速分离卧螺机(4)上端的出口端与储油罐(5)的进口端相连接,所述高速分离卧螺机(4)下端的出口端与泥水搅拌罐(6)的进口端相连接,所述泥水搅拌罐(6)的液相出口端通过第二原料输送泵与第一混合器(9)的进口端相连接,所述第一混合器(9)的进口端还与絮凝箱(7)的出口端相连接,所述第一混合器(9)的出口端与第二混合器(10)的进口端相连接,所述第二混合器(10)的进口端还与吸附粉箱(8)的出口端相连接,所述第二混合器(10)的出口端与污泥分离卧螺机(11)的进口端相连接,所述污泥分离卧螺机(11)上端的出口端与储水罐的进口端相连接,所述污泥分离卧螺机(11)下端的出口端与螺旋输送机(12)的进口端相连接,所述螺旋输送机(12)的出口端处设置有吨袋(13)。
2.根据权利要求1所述的污油泥、浮渣及重污油超大功率超声波处理分离系统,其特征在于,所述超声波破乳罐(3)配套设置有超声波发生器。
3.根据权利要求1所述的污油泥、浮渣及重污油超大功率超声波处理分离系统,其特征在于,所述储油罐(5)的出口端通过第三原料输送泵与系统净油储罐的进口端相连接。
4.根据权利要求3所述的污油泥、浮渣及重污油超大功率超声波处理分离系统,其特征在于,所述储油罐(5)的出口端通过第三原料输送泵还与原料箱(1)的进口端相连接。
5.根据权利要求3所述的污油泥、浮渣及重污油超大功率超声波处理分离系统,其特征在于,所述储水罐包括油水罐(14)和净水罐(15),污泥分离卧螺机(11)上端的出口端分别通过管道与油水罐(14)和净水罐(15)相连接。
6.根据权利要求5所述的污油泥、浮渣及重污油超大功率超声波处理分离系统,其特征在于,所述油水罐(14)的液相出口端通过第四原料输送泵还与原料箱(1)的进口端相连接,所述净水罐(15)的液相出口端通过第五原料输送泵还与污水池系统的进口端相连接。
7.根据权利要求6所述的污油泥、浮渣及重污油超大功率超声波处理分离系统,其特征在于,所述原料箱(1)的气相出口端加热搅拌罐(2)的气相出口端、储油罐(5)的气相出口端、泥水搅拌罐(6)的气相出口端、油水罐(14)的气相出口端、净水罐(15)的气相出口端、通过管道与尾气处理塔(16)的进口端的相连接,尾气处理塔(16)还通过循环泵与碱液箱(17)相连接。
8.根据权利要求1-7任一所述的污油泥、浮渣及重污油超大功率超声波处理分离系统,其特征在于,所述絮凝箱(7)的出口端与第一混合器(9)进口端之间设置有第五原料输送泵,所述吸附粉箱(8)的出口端与第二混合器(10)之间设置有第六原料输送泵。
9.根据权利要求1所述的污油泥、浮渣及重污油超大功率超声波处理分离系统,其特征在于,还包括第一稀油站和第二稀油站,所述第一稀油站与高速分离卧螺机(4)相适配,所述第二稀油站与污泥分离卧螺机(11)相适配。
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