[实用新型]污油泥、浮渣及重污油超大功率超声波处理分离系统

说明书

本实用新型涉及污油处理分离系统技术领域，尤其涉及污油泥、浮渣及重污油超大功率超声波处理分离系统，包括原料箱，所述原料箱的出口端通过第一原料输送泵与加热搅拌罐的进口端相连接，所述加热搅拌罐的液相出口端与超声波破乳罐的进口端相连接，所述超声波破乳罐的出口端与高速分离卧螺机的进口端相连接，所述高速分离卧螺机上端的出口端与储油罐的进口端相连接，该分离系统包括超声波破乳罐、由高速分离卧螺机、储油罐和泥水搅拌罐等组成的第一离心模块以及由污泥分离卧螺机、螺旋输送机、油水罐和净水罐等组成的第二离心模块，通过超声波破乳罐、第一离心模块和第二离心模块可以高效的将污油中的固体杂质和水脱除。

技术领域

本实用新型涉及污油处理分离系统技术领域，尤其涉及污油泥、浮渣及重污油超大功率超声波处理分离系统。

背景技术

在石油勘探、开采、贮运、加工和使用过程中，会产生一些污油泥、浮渣及重污油，污油泥、浮渣及重污油的油品成分复杂，除油分外，还含有泥沙、有机污泥、表面活性物质和水等，具有固体杂质和水含量高，乳化严重等特点。污油泥、浮渣及重污油净化处理主要是对污油中固体杂质和水的脱除。对于污油中的固体杂质，污油的油相几乎将固体杂质完全包裹，甚至浸入到固体内部孔道，而造成了固体杂质很难与油相分离，因此，我们提出了一种污油泥、浮渣及重污油超大功率超声波处理分离系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的污油泥、浮渣及重污油超大功率超声波处理分离系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

污油泥、浮渣及重污油超大功率超声波处理分离系统，包括原料箱，所述原料箱的出口端通过第一原料输送泵与加热搅拌罐的进口端相连接，所述加热搅拌罐的液相出口端与超声波破乳罐的进口端相连接，所述超声波破乳罐的出口端与高速分离卧螺机的进口端相连接，所述高速分离卧螺机上端的出口端与储油罐的进口端相连接，所述高速分离卧螺机下端的出口端与泥水搅拌罐的进口端相连接，所述泥水搅拌罐的液相出口端通过第二原料输送泵与第一混合器的进口端相连接，所述第一混合器的进口端还与絮凝箱的出口端相连接，所述第一混合器的出口端与第二混合器的进口端相连接，所述第二混合器的进口端还与吸附粉箱的出口端相连接，所述第二混合器的出口端与污泥分离卧螺机的进口端相连接，所述污泥分离卧螺机上端的出口端与储水罐的进口端相连接，所述污泥分离卧螺机下端的出口端与螺旋输送机的进口端相连接，所述螺旋输送机的出口端处设置有吨袋。

优选的，所述超声波破乳罐配套设置有超声波发生器。

优选的，所述储油罐的出口端通过第三原料输送泵与系统净油储罐的进口端相连接。

优选的，所述储油罐的出口端通过第三原料输送泵还与原料箱的进口端相连接。

优选的，所述储水罐包括油水罐和净水罐，污泥分离卧螺机上端的出口端分别通过管道与油水罐和净水罐相连接。

优选的，所述油水罐的液相出口端通过第四原料输送泵还与原料箱的进口端相连接，所述净水罐的液相出口端通过第五原料输送泵还与污水池系统的进口端相连接。

优选的，所述原料箱的气相出口端加热搅拌罐的气相出口端、储油罐的气相出口端、泥水搅拌罐的气相出口端、油水罐的气相出口端、净水罐的气相出口端、通过管道与尾气处理塔的进口端的相连接，尾气处理塔还通过循环泵与碱液箱相连接。

优选的，所述絮凝箱的出口端与第一混合器进口端之间设置有第五原料输送泵，所述吸附粉箱的出口端与第二混合器之间设置有第六原料输送泵。

优选的，还包括第一稀油站和第二稀油站，所述第一稀油站与高速分离卧螺机相适配，所述第二稀油站与污泥分离卧螺机相适配。

本实用新型的有益效果是：