[实用新型]一种新型三通道式立轧机代替辊道

说明书

本实用新型公开了一种新型三通道式立轧机代替辊道，包括固定基座、锁紧压块、插销块、支架和共用导槽；固定基座为竖直横向设置的L形结构，且其竖直部分设置在靠后方一侧；在固定基座的水平部分上表面水平横向设有共用导槽，且在共用导槽的下表面沿横向依次间隔设有三个支架，并通过支架固定设置在固定基座上；在固定基座的竖直部分上表面设有插销块，且在插销块的上端开设有插销孔，并通过插销孔与轧机机架上的锁紧销配合进行锁紧，再提升至共用导槽与轧制中心线重合；在固定基座的竖直部分后表面呈矩形设有锁紧压块，并通过锁紧压块与轧机机架上的液压锁紧装置配合来进行锁紧固定。本实用新型实现单线和两切分共用导槽，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及切分轧制技术领域，具体涉及一种新型三通道式立轧机代替辊道。

背景技术

随着轧钢工艺的提升和设备升级，目前一条轧钢生产线通常会配备多种规格轧制，而一些较大规格轧制时会涉及到空过；目前轧钢轧制生产过程中是通过代替辊道用于填充空过的机架，代替辊道连接方式与轧机连接固定方式通用；代替辊道是由电机驱动的导辊及导槽装置构成，其结构和功能相对单一，但在实际生产过程中也是需要行车进行单独调运，在涉及切分工艺时，往往从前到后需要更换多个备件，效率较低。因此，以上问题亟需解决。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型三通道式立轧机代替辊道，可通过活动挡板的角度调整来改变通道中心距，从而实现单线和两切分共用导槽，使得在换规格轧制时，无需因不同切分工艺而拆卸更换导槽，方便快捷，缩减了拆卸更换所用时间，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：本实用新型的一种新型三通道式立轧机代替辊道，其创新点在于：包括固定基座、锁紧压块、插销块、支架和共用导槽；所述固定基座为竖直横向设置的L形结构，且其竖直部分设置在靠后方一侧；在所述固定基座的水平部分上表面还水平横向设有共用导槽，且在所述共用导槽的下表面沿横向还依次间隔设有三个支架，并通过支架固定设置在所述固定基座的水平部分，进行单线和两切分轧制的切换使用；在所述固定基座的竖直部分上表面中间位置竖直设有插销块，且在所述插销块的上端还嵌入贯穿开设有插销孔，并通过插销孔与轧机机架上的锁紧销配合进行锁紧，再调节高度确保共用导槽与轧制中心线重合；在所述固定基座的竖直部分后表面呈矩形设有四个锁紧压块，并在高度调节后通过锁紧压块与轧机机架上的液压锁紧装置配合来进行锁紧固定。

优选的，所述固定基座为由槽钢和钢板焊接而成的结构焊件。

优选的，所述共用导槽包括第一底板、第二底板、第三底板、侧板、第一固定挡板、第二固定挡板、活动挡板和销轴；所述第一底板、第二底板以及第三底板从左至右依次间隔水平平行共平面设置，且三者的左端分别向左下方向倾斜设置，并形成一下落通道；在所述第三底板的上表面、第二底板的上表面以及第一底板的水平部分上表面前后两侧边沿还竖直横向对称设有两个侧板，每一所述侧板分别与所述第一底板、第二底板以及第三底板的上表面垂直固定连接，且其右端分别与所述第三底板的右侧面竖直齐平设置，并围成一开口端向上设置的右U形槽；在两个所述侧板之间还前后间隔竖直横向设有两个第一固定挡板，每一所述第一固定挡板的右端分别与所述第三底板的右侧面竖直齐平设置，且其长度均小于对应所述侧板的长度，并分别与所述第一底板、第二底板以及第三底板的上表面垂直固定连接；通过第一固定挡板和侧板的配合，将右U形槽的内部沿前后方向均等分割成三个水平横向设置的出口通道；在所述第一底板的倾斜部分上表面前后两侧边沿还竖直横向对称设有两个第二固定挡板，每一所述第二固定挡板的左端均向左方向朝外侧倾斜，且其下表面分别与所述第一底板的上表面对应位置垂直固定连接，并围成一开口端向上设置的左U形槽；在两个所述第二固定挡板之间还前后间隔竖直横向设有两个活动挡板，每一所述活动挡板分别绕其自身右端水平旋转，再通过销轴定位，进行单线、两切分轧制切换。

优选的，两个所述第二固定挡板分别竖直共线设置在对应所述侧板的左侧，且两个所述活动挡板分别竖直共线设置在对应所述第一固定挡板的左侧。