[实用新型]一种铝板自动上料折弯装置

权利要求书

1.一种铝板自动上料折弯装置，包括工作台(1)、上料组件(2)、凸模(3)、储料仓(4)、工件收集箱(6)以及凹模(7)，所述储料仓(4)竖直设置于工作台(1)上方，所述凸模(3)位于储料仓(4)一侧，所述凹模(7)位于储料仓(4)另一侧，所述凸模(3)与凹模(7)相适配，所述储料仓(4)上端设置有上料组件(2)，所述上料组件(2)用于将铝板送入储料仓(4)内，所述凸模(3)远离凹模(7)的一端固定有气缸(31)，所述气缸(31)与工作台(1)上表面固定，所述凹模(7)与工作台(1)上表面固定，所述凹模(7)另一端一体成型有下料通道，所述下料通道的下料口位于工件收集箱(6)上方，其特征在于，所述工作台(1)上表面安装有下料组件(5)，所述下料组件(5)包括下料电机(51)、驱动轴(52)和下料拨杆(53)，所述下料电机(51)通过固定件与工作台(1)上表面固定，所述下料电机(51)的输出轴水平设置并与下料通道的下料方向垂直，所述驱动轴(52)与下料电机(51)的输出轴固定，所述下料拨杆(53)固定于驱动轴(52)上，所述下料拨杆(53)设置有多个，多个所述下料拨杆(53)沿驱动轴(52)轴线圆周分布，所述下料电机(51)的旋转方向与下料方向相适配。

2.根据权利要求1所述的一种铝板自动上料折弯装置，其特征在于，所述工作台(1)靠近工件收集箱(6)的一端开设有倾斜面(12)，所述下料通道的下料口一端固定有倾斜下料板(8)，所述倾斜下料板(8)的倾斜角度与倾斜面(12)一致，所述倾斜下料板(8)底面与倾斜面(12)表面贴合，所述倾斜下料板(8)一端与下料通道连通，所述倾斜下料板(8)另一端位于工件收集箱(6)上方。

3.根据权利要求2所述的一种铝板自动上料折弯装置，其特征在于，所述下料拨杆(53)的横截面呈L形，所述下料拨杆(53)远离驱动轴(52)的一端固定有软质保护块(54)，所述软质保护块(54)呈向远离下料拨杆(53)的一侧突出的半圆形，所述软质保护块(54)两端均一体成型有侧保护块(541)，两个所述侧保护块(541)相互靠近一侧的侧壁分别与下料拨杆(53)前后两侧的侧壁固定。

4.根据权利要求3所述的一种铝板自动上料折弯装置，其特征在于，所述驱动轴(52)上固定套设有安装环(55)，所述安装环(55)外壁与下料拨杆(53)靠近驱动轴(52)的一端固定，所述安装环(55)和下料拨杆(53)软质保护块(54)共同形成拨板组，所述驱动轴(52)上设置有多组拨板组，多组拨板组均匀分布于凹模(7)的下料通道之间。

5.根据权利要求4所述的一种铝板自动上料折弯装置，其特征在于，所述倾斜下料板(8)前后两侧的外壁均固定有连接板(81)，所述连接板(81)靠近倾斜下料板(8)一侧的侧壁与凹模(7)外壁固定，所述连接板(81)通过螺栓与倾斜下料板(8)以及凹模(7)固定。

6.根据权利要求1所述的一种铝板自动上料折弯装置，其特征在于，所述固定件包括固定板(11)，所述固定板(11)设置有两个，两个所述固定板(11)分别位于凹模(7)两侧，所述固定板(11)底面与工作台(1)上表面固定，所述下料电机(51)与其中一个固定板(11)远离凹模(7)一侧的侧壁固定，所述驱动轴(52)两端分别贯穿两个固定板(11)并与固定板(11)转动连接，所述驱动轴(52)远离下料电机(51)的一端固定有限位环(521)，所述限位环(521)与固定板(11)远离凹模(7)一侧的侧壁抵接。

7.根据权利要求1所述的一种铝板自动上料折弯装置，其特征在于，所述上料组件(2)包括上料电机(21)、链轮与传动链(22)、滚轴组(23)和导料板(24)，所述上料电机(21)通过链轮与传动链(22)驱使滚轴组(23)转动，所述导料板(24)上端与滚轴组(23)相适配，所述导料板(24)下端与储料仓(4)上端相适配，所述储料仓(4)一侧固定有振动电机(41)。