[实用新型]一种镍合金药芯焊丝成型装置

权利要求书

1.一种镍合金药芯焊丝成型装置，包括基体底座(1)，其特征在于：所述基体底座(1)上依次设置有钢带轧U槽机构(2)、第一加粉机构(3)、第二加粉机构(4)和合缝机构(5)，所述钢带轧U槽机构(2)包括有固定连接在基体底座(1)上侧的钢带轧槽基体(21)和升降机构(25)，所述钢带轧槽基体(21)上沿基体底座(1)的长边方向开设有上开口的塑形腔，所述塑形腔包括有相接的轧槽腔(22)和轧边腔(23)，所述轧边腔(23)位于轧槽腔(22)的上侧，所述升降机构(25)位于钢带轧槽基体(21)的外侧，且所述升降机构(25)上设置有位于钢带轧槽基体(21)上侧的辅助支架(26)，所述辅助支架(26)的内部转动连接有压边轮(27)，且所述压边轮(27)的两侧均固定连接有折边轮(28)，所述压边轮(27)和折边轮(28)的下部均延伸至辅助支架(26)的下侧。

2.根据权利要求1所述的一种镍合金药芯焊丝成型装置，其特征在于：所述轧槽腔(22)的截面为矩形和半圆形的结合体，所述矩形位于半圆形的上部，且所述半圆形的直边和矩形的下部相接，所述轧边腔(23)的纵向截面为等腰梯形，且所述等腰梯形的上边尺寸大于下边尺寸，所述等腰梯形的下边和轧槽腔(22)的上边相接。

3.根据权利要求1所述的一种镍合金药芯焊丝成型装置，其特征在于：所述压边轮(27)的中间位置为一圆板，所述圆板的边缘位置装配有截面为半圆形的环形压片部，且所述环形压片部的直边和圆板的边缘位置相接，所述折边轮(28)为圆台状，且所述压边轮(27)和折边轮(28)轴心相同，所述折边轮(28)从靠近压边轮(27)的一端到远离压边轮(27)的一端直径逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的一种镍合金药芯焊丝成型装置，其特征在于：所述轧边腔(23)的两个侧壁上均固定连接防偏条(24)，所述防偏条(24)包括有相接的导向部和平直部，且所述导向部位于平直部的前侧，两个所述导向部之间的间距按照从前至后的顺序逐渐减小，两个所述平直部之间从前至后的间距均相同。

5.根据权利要求1所述的一种镍合金药芯焊丝成型装置，其特征在于：所述合缝机构(5)包括有固定连接在基体底座(1)上侧的合缝基体(51)，所述合缝基体(51)的内部开设有主体槽(57)，所述主体槽(57)为前后贯通的腔体，所述合缝基体(51)的上侧开设有与主体槽(57)连通的合口缝，所述合缝基体(51)的外侧固定连接有与合口缝相适配的导向片。

6.根据权利要求5所述的一种镍合金药芯焊丝成型装置，其特征在于：所述合口缝包括有开设在合缝基体(51)上侧的压缩槽(55)和合缝槽(56)，所述压缩槽(55)和合缝槽(56)均与主体槽(57)连通，且所述压缩槽(55)位于合缝槽(56)的前侧，所述压缩槽(55)的直径按照从远离合缝槽(56)的一端到靠近合缝槽(56)的顺序逐渐减小。

7.根据权利要求5所述的一种镍合金药芯焊丝成型装置，其特征在于：所述导向片包括固定连接在合缝基体(51)外侧且位于合口缝两侧的两个合缝片(52)，两个所述合缝片(52)的内部形成有相接的导边槽(53)和折边槽(54)，所述导边槽(53)的尺寸按照从远离折边槽(54)的一端到靠近折边槽(54)的顺序逐渐减小。