[实用新型]一种防漏油雾化芯结构和电子烟有效
申请号: | 202221840317.2 | 申请日: | 2022-07-18 |
公开(公告)号: | CN217851359U | 公开(公告)日: | 2022-11-22 |
发明(设计)人: | 欧威位 | 申请(专利权)人: | 深圳市爱乐米科技有限公司 |
主分类号: | A24F40/42 | 分类号: | A24F40/42;A24F40/40 |
代理公司: | 深圳高企知识产权代理事务所(普通合伙) 44833 | 代理人: | 陈保江 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 漏油 雾化 结构 电子 | ||
1.一种防漏油雾化芯结构,其特征在于,包括:
烟弹壳体,具有中空的烟弹内腔以及开设在所述烟弹壳体一端的抽吸孔;所述烟弹内腔分隔为储油腔以及进气腔;
雾化芯,伸入所述烟弹内腔中,所述雾化芯包括雾化芯内支架以及雾化芯底座,所述雾化芯底座与所述雾化芯内支架远离所述抽吸孔的一端连接;所述雾化芯内支架设有雾化仓、导油孔以及进气孔;所述雾化仓与所述抽吸孔连通,所述储油腔通过所述导油孔与所述雾化仓连通,与外界连通的所述进气腔通过所述进气孔与所述雾化仓连通;以及,
吸油棉,套设在所述雾化芯底座的外周侧面上,并位于所述进气孔远离所述抽吸孔的一侧。
2.如权利要求1所述的防漏油雾化芯结构,其特征在于,所述雾化芯底座呈沿轴向贯通的中空筒状,所述雾化芯底座上设有第一环形凸筋和第二环形凸筋,所述第一环形凸筋和所述第二环形凸筋均自所述雾化芯底座的外周侧面沿径向向外延伸形成;
所述第一环形凸筋和所述第二环形凸筋沿所述雾化芯底座的轴向间隔分布,且所述第一环形凸筋与所述抽吸孔的距离小于所述第二环形凸筋与所述抽吸孔的距离;所述第一环形凸筋和所述第二环形凸筋之间形成一个环形的第一凹槽,所述吸油棉内置在所述第一凹槽中。
3.如权利要求2所述的防漏油雾化芯结构,其特征在于,所述吸油棉的径向宽度小于所述第二环形凸筋的径向宽度。
4.如权利要求2所述的防漏油雾化芯结构,其特征在于,所述雾化芯内支架远离所述抽吸孔的一端形成环形的限位台阶,所述雾化芯底座朝向所述抽吸孔的一端伸入所述雾化芯内支架,且所述第一环形凸筋与所述限位台阶限位抵接。
5.如权利要求1所述的防漏油雾化芯结构,其特征在于,所述吸油棉由高分子棉制成。
6.如权利要求2至4任一项所述的防漏油雾化芯结构,其特征在于,所述烟弹壳体包括烟弹上壳和烟弹底盖,所述烟弹上壳沿轴向的一端设有所述抽吸孔,所述烟弹上壳的另一端通过所述烟弹底盖盖合,所述烟弹底盖上设有底盖通孔;
所述防漏油雾化芯结构还包括隔板,所述隔板内置在所述烟弹内腔中,并将所述烟弹内腔分隔为所述储油腔和所述进气腔,所述隔板上设有隔板通孔;所述雾化芯底座从所述底盖通孔伸入所述进气腔中,并与穿过所述隔板通孔的所述雾化芯内支架的一端连接。
7.如权利要求6所述的防漏油雾化芯结构,其特征在于,所述雾化芯内支架上还设有第一密封圈,所述雾化芯底座上还设有第二密封圈;所述第一密封圈夹设在所述雾化芯内支架与所述隔板通孔的孔内壁之间,所述第二密封圈夹设于所述雾化芯底座和所述底盖通孔的孔内壁之间。
8.如权利要求7所述的防漏油雾化芯结构,其特征在于,所述雾化芯底座上还设有第三环形凸筋,所述第三环形凸筋自所述雾化芯底座的外周侧面沿径向向外延伸形成;所述第三环形凸筋与所述第二环形凸筋之间形成环形的第二凹槽,所述第二密封圈内置于所述第二凹槽中。
9.如权利要求1至5任一项所述的防漏油雾化芯结构,其特征在于,所述防漏油雾化芯结构还包括绝缘圈,所述绝缘圈内塞在所述雾化芯底座远离所述雾化芯内支架的一端开口处。
10.一种电子烟,其特征在于,包括如权利要求1至9任意一项所述的防漏油雾化芯结构。
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