[实用新型]一种防漏油雾化芯结构和电子烟

说明书

本申请提供了一种防漏油雾化芯结构和电子烟，防漏油雾化芯结构包括以下部件：烟弹壳体具有烟弹内腔和抽吸孔；烟弹内腔分隔为储油腔和进气腔；雾化芯底座与雾化芯内支架远离抽吸孔的一端连接；雾化芯内支架设有雾化仓、导油孔和进气孔；雾化仓与抽吸孔连通，储油腔通过导油孔与雾化仓连通，与外界连通的进气腔通过进气孔与雾化仓连通；吸油棉套设在雾化芯底座的外周侧面上，并位于进气孔远离抽吸孔的一侧。本申请提供的防漏油雾化芯结构通过在雾化芯底座上设置吸油棉，烟弹内部积油过多时，用户通过更换雾化芯，从而解决了烟弹的渗油、漏油、积油问题，有利于提高用户使用体验，减少成本支出并提高烟弹的使用周期。

技术领域

本申请属于电子烟技术领域，更具体地说，是涉及一种防漏油雾化芯结构和电子烟。

背景技术

电子烟是一种新型的模仿卷烟的电子产品。常见的电子烟的烟弹中设有储油腔，在注入烟油后，烟油导入雾化芯的导油棉中，然后再通过雾化芯加热烟油的方式而形成可供用户吸食的烟雾。然而，在用户实际使用过程中，会因为导油棉出现导油量饱和而发生烟弹渗油、漏油、积油等现象，此问题不但会缩短烟弹的实际使用周期，更重要的是，会导致用户在使用时因出现炸油或积油而吸食到烟油，从而极大的影响了消费体验。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种防漏油雾化芯结构，以解决现有技术中存在的电子烟的烟弹漏油的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种防漏油雾化芯结构，包括：

烟弹壳体，具有中空的烟弹内腔以及开设在烟弹壳体一端的抽吸孔；烟弹内腔分隔为储油腔以及进气腔；

雾化芯，伸入烟弹内腔中，雾化芯包括雾化芯内支架以及雾化芯底座，雾化芯底座与雾化芯内支架远离抽吸孔的一端连接；雾化芯内支架设有雾化仓、导油孔以及进气孔；雾化仓与抽吸孔连通，储油腔通过导油孔与雾化仓连通，与外界连通的进气腔通过进气孔与雾化仓连通；以及，

吸油棉，套设在雾化芯底座的外周侧面上，并位于进气孔远离抽吸孔的一侧。

可选地，雾化芯底座呈沿轴向贯通的中空筒状，雾化芯底座上设有第一环形凸筋和第二环形凸筋，第一环形凸筋和第二环形凸筋均自雾化芯底座的外周侧面沿径向向外延伸形成；

第一环形凸筋和第二环形凸筋沿雾化芯底座的轴向间隔分布，且第一环形凸筋与抽吸孔的距离小于第二环形凸筋与抽吸孔的距离；第一环形凸筋和第二环形凸筋之间形成一个环形的第一凹槽，吸油棉内置在第一凹槽中。

可选地，吸油棉的径向宽度小于第二环形凸筋的径向宽度。

可选地，雾化芯内支架远离抽吸孔的一端形成环形的限位台阶，雾化芯底座朝向抽吸孔的一端伸入雾化芯内支架，且第一环形凸筋与限位台阶限位抵接。

可选地，吸油棉由高分子棉制成。

可选地，烟弹壳体包括烟弹上壳和烟弹底盖，烟弹上壳沿轴向的一端设有抽吸孔，烟弹上壳的另一端通过烟弹底盖盖合，烟弹底盖上设有底盖通孔；

防漏油雾化芯结构还包括隔板，隔板内置在烟弹内腔中，并将烟弹内腔分隔为储油腔和进气腔，隔板上设有隔板通孔；雾化芯底座从底盖通孔伸入进气腔中，并与穿过隔板通孔的雾化芯内支架的一端连接。

可选地，雾化芯内支架上还设有第一密封圈，雾化芯底座上还设有第二密封圈；第一密封圈夹设在雾化芯内支架与隔板通孔的孔内壁之间，第二密封圈夹设于雾化芯底座和底盖通孔的孔内壁之间。

可选地，雾化芯底座上还设有第三环形凸筋，第三环形凸筋自雾化芯底座的外周侧面沿径向向外延伸形成；第三环形凸筋与第二环形凸筋之间形成环形的第二凹槽，第二密封圈内置于第二凹槽中。

可选地，防漏油雾化芯结构还包括绝缘圈，绝缘圈内塞在雾化芯底座远离雾化芯内支架的一端开口处。