[实用新型]一种重力落料式叠料分离装置及自动化卷料生产设备

说明书

本实用新型涉及一种重力落料式叠料分离装置及自动化卷料生产设备，涉及自动化生产设备技术领域，自动化卷料生产设备包括胶带放料机构、卷料收料机构和重力落料式叠料分离装置，重力落料式叠料分离装置用于将上下叠放的料板依次从底部分离出来，包括基板、料槽、上擒纵片、下擒纵片、上擒纵片驱动机构和下擒纵片驱动机构。本实用新型把叠层放置的产品转换为卷料，卷料是一种通用的卷状包装方式，能减少终端自动化难度，提高自动化适配程度，缩短自动化设计时间周期，降低自动化成本。本申请自动化程度高，可有效提高生产自动化卷料的生产效率，自动化卷料产品的品质及一致性高，提高公差等级以适配自动化设备。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产设备技术领域，尤其涉及一种重力落料式叠料分离装置及自动化卷料生产设备。

背景技术

在材料零部件行业，随着终端应用自动化的逐步推进，继而对于自动化的需求也同步被传导至材料零部件生产上游端，继而导致更多企业开始逐步优化与提升生产方式与生产效率以匹配终端的自动化。

下面以短切导电泡棉的生产为例，现阶段的短切导电泡棉通常都是采用单片排版的方式（把产品阵列地放置在底板上，形成料板），将产品按堆叠到一定数量之后进行覆膜包装，终端使用时再进行自动化应用，在终端自动化应用过程中通常还需要兼顾到材料的形状、大小、厚度、特性等多种产品因素，继而影响到终端自动化应用，其典型的问题是需要花费大量的精力与时间来进行自动化设备的匹配，耗时耗力，且终端制作的自动化设备定制性高，不易形成通用性等经济效果。

把短切导电泡棉排版在胶带上，然后制成卷料，这种包装方式能很好地解决终端在对产品适配自动化方面的问题，使终端采用较为标准的自动化设备进行匹配生产，可大大减少自动化方面的成本以及应用难度，提高生产效率。但是把叠层放置的产品转换为卷料，并无现成可用的设备，如果采用人工贴装，会存在的生产效率低下、产品贴装对齐不一致、劳动强度高等问题，有必要针对性地研发出一种自动化卷料生产设备。

实用新型内容

为了解决现有技术中没有现成可用的设备能把叠层放置的产品转换为卷料的技术问题，本实用新型提供了一种重力落料式叠料分离装置及自动化卷料生产设备。

一方面，本申请提供的一种可调的压延挡板结构采用如下的技术方案：一种重力落料式叠料分离装置，用于将上下叠放的料板依次从底部分离出来，包括基板、料槽、上擒纵片、下擒纵片、上擒纵片驱动机构和下擒纵片驱动机构；

所述料槽位于基板上方，用于容纳叠放的多层料板；

所述上擒纵片上设有第一落料孔、第一上叉舌和第一下叉舌，所述第一上叉舌和第一下叉舌设置在第一落料孔相对的两个侧边；所述下擒纵片上设有第二落料孔、第二上叉舌和第二下叉舌，所述第二上叉舌和第二下叉舌设置在第二落料孔相对的两个侧边；所述第一上叉舌和第二下叉舌的位置上下对应，所述第二上叉舌和第一下叉舌的位置上下对应，所述第一上叉舌和第二上叉舌的水平高度相匹配，所述第一下叉舌和第二下叉舌的水平高度相匹配；

所述上擒纵片驱动机构和下擒纵片驱动机构设置在基板上，分别用于驱动上擒纵片和下擒纵片平移；

所述上擒纵片驱动机构和下擒纵片驱动机构使上擒纵片和下擒纵片同步相向或反向移动，所述第一上叉舌和第二上叉舌能相向移动以支撑上方的料板，能反向移动以释放上方的料板，所述第一下叉舌和第二下叉舌能相向移动以支撑上方的料板，能反向移动以释放上方的料板；

所述第一落料孔和第二落料孔供所述料板在重力作用下依次通过落下，以完成分离落料。