[实用新型]用于球形催化剂全过程自动化焙烧装置

权利要求书

1.一种用于球形催化剂全过程自动化焙烧装置，其特征在于，所述自动化焙烧装置包括：提升输送机(1)、定量给料输送机(3)、流化床干燥机(4)、均匀布料器(5)、焙烧炉(6)、自动出料机构(8)和料盘循环装置(10)；

所述定量给料输送机(3)的输入端置于所述提升输送机(1)的输出端下方，所述流化床干燥机(4)的输入端设置于所述定量给料输送机(3)的出料端下方；

所述均匀布料器(5)的输入端设置于所述流化床干燥机(4)的输出端下方，所述料盘循环装置(10)的输出端与所述焙烧炉(6)的输入端之间设置有能够将料盘(7)从料盘循环装置(10)输出端转移至所述焙烧炉(6)的输入端的过渡装置，所述均匀布料器(5)的出料端设置于所述过渡装置上方并用于向所述料盘(7)内上料；

所述自动出料机构(8)设于所述焙烧炉(6)的输出端，所述自动出料机构(8)旁设有机械手(9)，所述机械手(9)用于抓取所述自动出料机构(8)顶推出的料盘(7)并移送至所述料盘循环装置(10)的料盘(7)入口段上。

2.根据权利要求1所述的自动化焙烧装置，其特征在于，所述提升输送机(1)包括：壳体、料斗导向轮(11)、进料仓(13)和外卸式料斗(12)；

所述料斗导向轮(11)设置于所述壳体内，所述外卸式料斗(12)套设于所述料斗导向轮(11)上并位于所述壳体内循环移动；

所述进料仓(13)设置于所述壳体下端的物料入口上并用于向所述外卸式料斗(12)内装料；

所述壳体的上端的底侧设置有朝向所述定量给料输送机(3)输入端的物料出口。

3.根据权利要求2所述的自动化焙烧装置，其特征在于，所述进料仓(13)的出口设置用于控制物料通断的电动舌阀(14)，所述进料仓(13)内位于电动舌阀(14)的下方设有强力磁铁(15)。

4.根据权利要求2所述的自动化焙烧装置，其特征在于，所述壳体包括：横向入口段、竖向提升段和横向出口段，所述外卸式料斗(12)沿所述横向入口段、竖向提升段和横向出口段设置，所述进料仓(13)设置于所述横向入口段上，所述物料出口设置于所述横向出口段上。

5.根据权利要求1所述的自动化焙烧装置，其特征在于，所述定量给料输送机(3)包括：储料仓(2)、裙边输送带(17)和电子称重块(18)，所述裙边输送带(17)水平设置，所述电子称重块(18)安装于裙边输送带(17)的底部，所述储料仓(2)位于所述提升输送机(1)的输出端与所述裙边输送带(17)之间，所述储料仓(2)的出料端设有用于向裙边输送带(17)均匀出料的下料调节阀(16)。

6.根据权利要求1所述的自动化焙烧装置，其特征在于，所述自动出料机构(8)包括：机架、第二料盘托辊(25)、料盘托顶气缸(27)；

所述第二料盘托辊(25)能够自转地安装于所述机架上，所述料盘托顶气缸(27)设置于机架内，所述料盘托顶气缸(27)的上端能够延伸至所述第二料盘托辊(25)的上方。

7.根据权利要求6所述的自动化焙烧装置，其特征在于，所述机架的顶部的两侧分别设有一个修正滑块(26)，两个修正滑块(26)对称设置。

8.根据权利要求6所述的自动化焙烧装置，其特征在于：所述机架上设有前端料盘光电感应器(28)、后端料盘光电感应器(29)、气缸顶盘光电感应器(30)和机械手夹盘光电感应器(31)。

9.根据权利要求1所述的自动化焙烧装置，其特征在于，所述过渡装置设置为第一料盘托辊(19)，所述第一料盘托辊(19)的输出端的上方设置有挡料隔条裙边输送带(22)；

所述挡料隔条裙边输送带(22)的起始端还安装有用于检测所述料盘(7)并控制所述挡料隔条裙边输送带(22)启停的开始进料光电感应器(20)和停止进料光电感应器(21)。

10.根据权利要求9所述的自动化焙烧装置，其特征在于，所述料盘循环装置(10)包括：链条传送装置(39)、顺次设置的多个料盘回车线以及每个所述料盘回车线的两侧均设置有修正滑块(26)和光电感应器；

所述链条传送装置(39)的链条设置于所述第一料盘托辊(19)的辊间隙内，所述链条传送装置(39)的底部安装有升降器以使链条能够上升高于所述第一料盘托辊(19)或下降低于所述第一料盘托辊(19)；

位于起始端的所述料盘回车线设置于所述自动出料机构(8)的一侧，位于尾端的所述料盘回车线能够水平自转以调整所述料盘(7)传送方向并将料盘(7)传送至所述链条传送装置(39)上。