[实用新型]一种打包装置的打包机芯结构

权利要求书

1.一种打包装置的打包机芯结构，其特征是：包括背板(5)，在背板(5)的底部安装固定有底部托撑架(14)，在背板(5)的前部上部安装有中部基体(4)；中部基体(4)包括基体本体(4-1)，在基体本体(4-1)的顶部设有左右两个凹槽(4-2)，在基体本体(4-1)的前部中部设有支座(4-3)、前部两侧设有导向座(4-4)；在凹槽(4-2)内铰接安装有压臂(13)，在压臂(13)的前端铰接安装有由导向座(4-4)导向移动的压锤(11)，在基体本体(4-1)的两侧后部同轴地铰接安装有后外拨叉(15)和后内拨叉(16)、两侧前部同轴地铰接安装有前外摆臂(19)和前内摆臂(20)，后外拨叉(15)拨动前外摆臂(19)，后内拨叉(16)拨动前内摆臂(20)，在两个前外摆臂(19)的下端之间安装有带有横向贯通狭缝的移动导带板(17)，在两个前内摆臂(20)的下端之间安装有沿底部托撑架(14)前后移动的垫板(8)，在中部基体(4)的支座(4-3)上安装有熔接机构；还包括对打包带进行导向的左导带轨道(9)和右导带轨道(7)，在背板(5)的后部安装有对各拨叉和压臂(13)进行驱动的凸轮轴(3)。

2.如权利要求1所述的打包装置的打包机芯结构，其特征是：后外拨叉(15)为Y形形状，后内拨叉(16)为V形形状，压臂(13)为平直形状，前外摆臂(19)为L形形状，前内摆臂(20)为Z形形状，在各拨叉和压臂(13)的后端均设有滚轮，各滚轮沿凸轮轴(3)上相应凸轮的轮廓滚动移动。

3.如权利要求2所述的打包装置的打包机芯结构，其特征是：底部托撑架(14)包括楔形中间块体(14-1)，在楔形中间块体(14-1)的两端安装有内侧带有滑道的导向块(14-2)，底部托撑架(14)采用螺钉与背板(5)的底部固定连接。

4.如权利要求3所述的打包装置的打包机芯结构，其特征是：压锤(11)包括上方的锤杆和下方的锤头，在导向座(4-4)上设有导向孔，锤杆位于导向孔内，在锤头上设有供打包带穿过的狭孔；在锤头的底部设有齿牙，在垫板(8)上、锤头的下方安装有表面带有齿牙的垫块。

5.如权利要求4所述的打包装置的打包机芯结构，其特征是：熔接机构包括安装在中部基体(4)的支座上的熔接支臂以及向熔接支臂施加高频振动的施振元件，在熔接支臂的下端设有熔接端头，施振元件选取为角磨机。

6.如权利要求5所述的打包装置的打包机芯结构，其特征是：在移动导带板(17)的底部还安装有用于对打包带的端部进行限定的限位条(18)。

7.如权利要求6所述的打包装置的打包机芯结构，其特征是：左导带轨道(9)包括左下轨道槽(9-1)，在左下轨道槽(9-1)内设有左下压块(9-2)且在左下压块(9-2)与左下轨道槽(9-1)之间形成供打包带通过的扁平通道；左导带轨道(9)还包括左上轨道槽(9-3)，在左上轨道槽(9-3)内设有左上压块(9-4)且在左上压块(9-4)与左上轨道槽(9-3)之间形成供打包带通过的扁平通道；右导带轨道(7)包括中部带有贯通缝隙的右轨道槽(7-1)，在右轨道槽(7-1)内设有右压块(7-2)且在右压块(7-2)与右轨道槽(7-1)之间形成供打包带通过的扁平通道。

8.如权利要求7所述的打包装置的打包机芯结构，其特征是：在中部基体(4)的两个导向座(4-4)的外侧分别安装有左扣罩(10)和右扣罩(12)，左扣罩(10)将左侧的前外摆臂(19)和前内摆臂(20)的铰接位置封装在内部，右扣罩(12)将右侧的前外摆臂(19)和前内摆臂(20)的铰接位置封装在内部。