[实用新型]一种串焊机用电池片上料装置

说明书

本实用新型公开了一种串焊机用电池片上料装置，包括上料支架，上料支架的下部安装有横向的电池片输送机构；所述上料支架上设置有对应电池片输送装置的对向电池片定位机构；所述上料支架的上端安装有横梁，横梁上安装有横向移动机构；所述横向移动机构的一侧端部安装有竖向移动机构，竖向移动机构的下端安装有旋转机构，旋转机构的下端安装有安装板，安装板的下部安装有拾取吸盘，所述的拾取吸盘连通外部的负压发生器。本实用新型采用机械化的操作，将太阳能电池片的放料、输送、吸盘拾取、防堆叠处理、移动的整个过程实现机械化和自动化操作，这样就不需要使用人工，降低了成本，也降低了工人的劳动强度，增加了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及串焊机领域，具体而言，涉及一种串焊机用电池片上料装置。

背景技术

用于太阳能电池片串联焊接的自动化设备为串焊机。串焊机使用过程中，太阳能电池片与焊带的互联焊接自动技术总是存在各种各样的技术问题。

晶体硅材料(包括多晶硅和单晶硅)是最主要的光伏材料，太阳能光伏板内由等距离分布的晶体硅制作的太阳能电池片构成，是太阳能发电的主要部件，其性能决定了光伏板的发电效率，太阳能电池片在串焊机生产加工的过程中需要进行印刷作业，常需要将电池片水平堆放在放置篮中，以进行上料作业。

现有的技术中，其上料过程是利用推板将电池片向上提升，使堆放的电池片顶部与两侧的气刀相对应，中间位置的气刀向堆放的电池片顶部吹风，使堆放的电池片顶部几片吹起，然后利用真空吸盘将最上方的一片吸取上料，风力过小会导致真空吸盘吸不到，风力过大导致真空吸盘吸取两片，需要设备人员经常去调整风力大小，增加了设备人员的工作强度，且降低了生产线的生产效率。

由此可见，现有技术需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的缺点，提供了一种串焊机用电池片上料装置，解决了上述技术的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种串焊机用电池片上料装置，与串焊机相对应；所述的电池片上料装置包括上料支架，上料支架的下部安装有横向的电池片输送机构；所述上料支架上设置有对应电池片输送装置的对向电池片定位机构；所述上料支架的上端安装有横梁，横梁上安装有横向移动机构；所述横向移动机构的一侧端部安装有竖向移动机构，竖向移动机构的下端安装有旋转机构，旋转机构的下端安装有安装板，安装板的下部安装有拾取吸盘，所述的拾取吸盘连通外部的负压发生器；所述拾取吸盘与电池片输送装置之间的空间内设置有安装在上料支架上的电池片防堆叠机构。

进一步优化的技术方案，所述电池片输送机构包括安装在上料支架上的若干横向转轴；所有的横向转轴之间连接有一输送带；所述上料支架的一侧安装有电机，电机传动连接有减速箱；所述减速箱传动连接有传动轴，且传动轴传动连接其中一根输送转轴。

进一步优化的技术方案，所述对向电池片定位机构包括横向安装在上料支架内且位置在输送带上方的第一横向排架和第二横向排架；所述第一横向排架的内部端部安装有第一连接架，所述第一连接架的内侧端部安装有若干第一竖向定位板；所述的每一个第一竖向定位板的内端面上安装有内嵌且可转动的第一定位转轴；所述第二横向排架的内部端部安装有第二连接架，所述第二连接架的内侧端部安装有若干第二竖向定位板；所述的每一个第二竖向定位板的内端面上安装有内嵌且可转动的第二定位转轴；所述第一竖向定位板和所述第二竖向定位板对向设置。

进一步优化的技术方案，所述横向移动机构包括滑动套接在横梁上的横向移动座，所述横向移动座上安装有横向驱动电机；所述横向移动座上安装有两个对称的横向驱动轮，横向驱动电机的动力输出轴通过传动带同时传动连接两个横向驱动轮；横向驱动轮在横梁上驱动横向移动座实现左右移动。