[实用新型]一种卡盘内部齿轮传动装置

说明书

本实用新型属于卡盘技术领域，公开了一种卡盘内部齿轮传动装置，包括卡盘安装面板，所述卡盘安装面板上设置有一对竖直方向夹爪座齿条及爪夹和一对水平方向夹爪座齿条及爪夹，所述卡盘安装面板的中部开设有通孔，所述卡盘安装面板的内圈上安装有齿圈定位滚针，所述卡盘安装面板内安装有两个呈前后设置的传动内齿圈，两个所述传动内齿圈均背靠卡盘安装面板的外沿安装并由齿圈定位滚针控制间隙。本实用新型在卡盘安装面板外沿设置传动组件，卡盘内通孔形状不受传动部件影响，可以提供方形通孔或其他形状通孔，卡盘的夹持范围得到提升，另外，采用直径更大的齿圈带动小直径齿轮，将气缸推力成比例放大为夹紧力，卡盘的承载力性能得到提升。

技术领域

本实用新型涉及卡盘技术领域，更具体地说，涉及一种卡盘内部齿轮传动装置。

背景技术

在机械加工技术领域，卡盘是一种常见的夹持装置，用于夹紧工件后进行激光切割、打孔、开槽等进一步加工。

在现有技术中，齿轮传动的卡盘，其通孔多为圆形，且传动内齿圈多位于圆形内孔边缘，无法通过并夹持对角线大于通孔的矩形工件，无法满足市场上大量矩形管材的实际加工需求。同时，对于夹持工件的前扶正卡盘，通常需要更大的夹持范围，即更大的卡盘内孔通径，同时需要更小的卡盘外径来减小转动惯量，增加加工效率。

因此，需要设计一种内孔是方形，并且更加合理利用卡盘内部空间的齿轮传动装置，来满足大量矩形管材的夹持加工需求，同时减小卡盘外径，提高生产加工效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种卡盘内部齿轮传动装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种卡盘内部齿轮传动装置，包括卡盘安装面板，所述卡盘安装面板上设置有一对竖直方向夹爪座齿条及爪夹和一对水平方向夹爪座齿条及爪夹，所述卡盘安装面板的中部开设有通孔，所述卡盘安装面板的内圈上安装有齿圈定位滚针，所述卡盘安装面板内安装有两个呈前后设置的传动内齿圈，两个所述传动内齿圈均背靠卡盘安装面板的外沿安装并由齿圈定位滚针控制间隙，所述卡盘安装面板上且位于传动内齿圈的内侧对称安装有两个气缸，两个所述气缸的方向相反，两个所述气缸的缸头一端均由圆柱销插接固定在卡盘安装面板上，两个所述气缸的推杆上均插接有销柱，两个所述销柱分别与两个传动内齿圈固定连接；

所述卡盘安装面板上且位于传动内齿圈内设置有均匀分布的第一过桥齿轮、第二过桥齿轮、第三过桥齿轮、第四过桥齿轮，所述第一过桥齿轮、第二过桥齿轮对称设置，所述第三过桥齿轮、第四过桥齿轮对称设置，所述第一过桥齿轮、第二过桥齿轮的一端齿轮与前侧的传动内齿圈啮合，所述第一过桥齿轮、第二过桥齿轮的另一端齿轮与卡盘安装面板上的一对竖直方向夹爪座齿条啮合并同步传动，所述第三过桥齿轮、第四过桥齿轮的一端齿轮与后侧的传动内齿圈啮合，所述第三过桥齿轮、第四过桥齿轮的另一端齿轮与卡盘安装面板上的一对水平方向夹爪座齿条啮合并同步传动。

优选的，所述通孔的形状为方形或其他形状。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

①本实用新型在卡盘安装面板外沿设置传动组件，卡盘内通孔形状不受传动部件影响，可以提供方形通孔或其他形状通孔，卡盘的夹持范围得到提升；

②本实用新型采用直径更大的齿圈带动小直径齿轮，将气缸推力成比例放大为夹紧力，卡盘的承载力性能得到提升；

③本实用新型采用齿轮啮合传动，传动力矩相对其他结构更加稳定，不会随传动行程变化，同时阻力更小，卡盘的稳定性得到提升；

④本实用新型部件数量简洁，传动刚性稳定，相对其他传动结构精度更高，卡盘的对中精度得到提升；

⑤本实用新型卡盘内部空间利用率更高，同规格可以采用缸径更大的气缸，对比市场上的其他结构承载力性能更强。

附图说明